[实用新型]一种同步节距定位拉料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同步节距定位拉料装置。

背景技术

目前，现有拉料方式没有定位机构，不能满足微小同步定位的要求，现有的拉料方式焊接后上下产品会错位，不能生产的要求。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种可实现同步定位的拉料装置。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种同步节距定位拉料装置，包括焊接机构、定位拉料机构和底座；所述的焊接机构和定位拉料机构均安装在底座上；所述的定位拉料机构包括拉料块、定位针、定位驱动机构、拉料驱动机构、轨道；所述的轨道安装在底座上，轨道两侧设有滑槽；所述的拉料块安装在轨道上方；所述的定位针安装在拉料块的底部两侧；所述的定位针在滑槽内滑动连接；所述的拉料驱动机构安装在拉料块一侧驱动拉料块的水平往复移动；所述的定位驱动机构安装在拉料块的上端驱动拉料块的上下往复移动。

进一步，所述的定位驱动机构和拉料驱动机构均为气缸驱动单元。

进一步，所述的定位驱动机构包括定位气缸和定位推板；所述的定位推板下端固定在拉料块的上端；所述的定位推板的上端和定位气缸固定。

进一步，所述的拉料驱动机构包括拉料气缸和拉料推板；所述的拉料推板一侧固定在拉料块的一侧；所述的拉料推板的另一侧和拉料气缸固定。

进一步，所述的焊接机构包括焊接机、焊接底座、焊接驱动单元；所述的焊接底座固定在底座上；所述的焊接机安装在焊接底座上方；所述的焊接驱动单元驱动焊接机的上下往复运动。

进一步，所述的焊接驱动单元包括焊接气缸和焊接推板；所述的焊接推板的下端固定在焊接机的上端，焊接推板的上端和焊接气缸连接。

进一步，所述的轨道两侧的滑槽内安装有弹性体，所述的弹性体的上端固定有抵接板。

进一步，所述的弹性体为弹簧。

本实用新型的有益效果

本实用新型通过定位拉料机构在两条料带两侧的定位孔进行定位针穿接定位，然后走料，再进行焊接等步骤，满足产品同步焊接，保证焊接后产品错位控制在公差范围内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为实施例1中的图1从A方向的放大剖视图。

图3为实施例2中的图1从A方向的放大剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种同步节距定位拉料装置，包括焊接机构2、定位拉料机构和底座1。焊接机构2和定位拉料机构均安装在底座1上。焊接机构2对两条料带进行焊接。定位拉料机构对两条料带进行定位和驱动运送。定位拉料机构包括拉料块32、定位针321、定位驱动机构33、拉料驱动机构34、轨道31。轨道31安装在底座1上。如图2所示，轨道31两侧设有滑槽311。拉料块32安装在轨道31上方。定位针321安装在拉料块32的底部两侧。定位针321在滑槽311内滑动连接。拉料驱动机构34安装在拉料块32一侧驱动拉料块32的水平往复移动。定位驱动机构33安装在拉料块32的上端驱动拉料块32的上下往复移动。进一步优选，定位驱动机构33和拉料驱动机构34均为气缸驱动单元。进一步优选，定位驱动机构33包括定位气缸331和定位推板332。所述的定位推板332下端固定在拉料块32的上端。所述的定位推板332的上端和定位气缸331固定。进一步优选，所述的拉料驱动机构34包括拉料气缸342和拉料推板341。拉料推板341一侧固定在拉料块32的一侧。拉料推板341的另一侧和拉料气缸342固定。进一步优选，焊接机构2包括焊接机22、焊接底座21、焊接驱动单元23。焊接底座21固定在底座1上。焊接机22安装在焊接底座21上方。焊接驱动单元23驱动焊接机22的上下往复运动。进一步优选，焊接驱动单元23包括焊接气缸231和焊接推板232。焊接推板232的下端固定在焊接机22的上端，焊接推板232的上端和焊接气缸231连接。