[实用新型]电热熔弯头管件

说明书

技术领域

本实用新型涉及埋地管道连接管件，特别涉及一种电热熔弯头管件。

背景技术

现有技术中电热熔弯头管件的电阻丝结节连接，容易局部集热，影响焊接效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术电阻丝连接处容易局部集热的缺陷，提供一种电热熔弯头管件。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种电热熔弯头管件，用于埋地管道，其特点在于，其包括有弯头本体、定位槽、第一电阻丝、第二电阻丝和接线圈，所述弯头本体内侧具有棱，所述定位槽为两个并且位于所述棱处，两个所述定位槽同轴设置并且方向与所述弯头本体的截面的周向方向一致，所述第一电阻丝和所述第二电阻丝的端部分别位于两个所述定位槽中，所述接线圈固接所述第一电阻丝和所述第二电阻丝的端部，所述接线圈位于两个所述定位槽之间。弯头本体内侧具有棱，便于固定定位槽，两个电阻丝的端部均固定在定位槽中，然后再用接线圈固定连接，这样的设置可以使两个电阻丝很好地机械连接和电连接，保持连接的牢固稳定性，防止在加热过程中的局部热量堆积，影响焊接质量。

较佳地，所述电热熔弯头管件还包括限位框，所述限位框位于两个所述定位槽之间，所述接线圈位于所述限位框之内。限位框用于保持接线圈的位置，使得两个电阻丝的连接处更牢固稳定。

较佳地，所述弯头本体一体注塑成型。弯头本体一体成型，结构牢固，便于制造。

较佳地，所述电热熔弯头管件还包括挡圈，所述弯头本体包括弯曲部分和直通部分，所述第一电阻丝和所述第二电阻丝均分布在所述直通部分的内壁，所述挡圈位于所述弯曲部分与所述直通部分的交界处，所述挡圈压紧所述接线圈。挡圈用于保持接线圈和定位槽的位置，更好地固定电阻丝。

较佳地，所述第一电阻丝和所述第二电阻丝在所述直通部分的内壁螺旋分布。电阻丝用于加热直通部分，将直通部分和管材的端部焊接在一起，在直通部分的内壁螺旋分布加热均匀。

较佳地，所述挡圈与所述直通部分的内壁过盈配合。过盈配合安装简单，可以很好地固定挡圈。

较佳地，所述定位槽的截面为矩形、梯形或圆形。定位槽可以根据电阻丝的形状和尺寸选择合适的尺寸。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的电热熔弯头管件连接牢固，电阻丝定位好，电阻丝连接处不容易产生局部集热。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的电热熔弯头管件结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的电阻线连接处的结构示意图。

附图标记说明：

弯头本体1

弯曲部分11

直通部分12

棱13

定位槽2

第一电阻丝3

第二电阻丝4

接线圈5

限位框6

挡圈7

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

本实施例的电热熔弯头管件如图1和图2所示，包括有弯头本体1、定位槽2、第一电阻丝3、第二电阻丝4和接线圈5，弯头本体1内侧具有棱13，定位槽2为两个并且位于棱13处，两个定位槽2同轴设置并且方向与弯头本体1的截面的周向方向一致，第一电阻丝3和第二电阻丝4的端部分别位于两个定位槽2中，接线圈5固接第一电阻丝3和第二电阻丝4的端部，接线圈5位于两个定位槽2之间。弯头本体1内侧具有棱13，便于固定定位槽2，两个电阻丝的端部均固定在定位槽2中，然后再用接线圈5固定连接，这样的设置可以使两个电阻丝很好地机械连接和电连接，保持连接的牢固稳定性，防止在加热过程中的局部热量堆积，影响焊接质量。

电热熔弯头管件还包括限位框6，限位框6位于两个定位槽2之间，接线圈5位于限位框6之内。限位框6用于保持接线圈5的位置，使得两个电阻丝的连接处更牢固稳定。

弯头本体1一体注塑成型。弯头本体1一体成型，结构牢固，便于制造。

电热熔弯头管件还包括挡圈7，弯头本体1包括弯曲部分11和直通部分12，第一电阻丝3和第二电阻丝4均分布在直通部分12的内壁，挡圈7位于弯曲部分11与直通部分12的交界处，挡圈7压紧接线圈5。挡圈7用于保持接线圈5和定位槽2的位置，更好地固定电阻丝。