[实用新型]一种软包电池的封装结构有效
申请号: | 201621406104.3 | 申请日: | 2016-12-21 |
公开(公告)号: | CN206236711U | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
发明(设计)人: | 任旭生;熊栋;杨舟;彭芳桂;张惟栋;李海波 | 申请(专利权)人: | 桑顿新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M2/02 | 分类号: | H01M2/02;H01M10/613;H01M2/12;H01M10/655 |
代理公司: | 长沙楚为知识产权代理事务所(普通合伙)43217 | 代理人: | 李大为,于海东 |
地址: | 411100 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 封装 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于软包电芯的铝壳封装结构,具体为一种软包电池的封装结构。
背景技术
近年来,锂离子电池由于工作电压高、能量密度大、无记忆效应、循环寿命长、无污染等优点,已越来越广泛地应用于电子储能和特种用途电池中。众所周知,电池模块在使用过程中,由于电池内部或外部原因如温度、机械冲击等条件下,造成起火爆炸等安全事故,对人身和财产造成损失,提高电池安全性迫在眉睫。目前,锂离子电池的封装主要有三种形状,圆柱形锂离子电池,方形锂离子电池,铝塑膜软包锂离子电池。铝塑膜软包电池有能量密度高,延展性好等特点,但是其承受机械载荷能力差,容易破损和漏液,有一定的安全隐患。而铝壳锂离子电池结构强度高,承受机械载荷能力好,散热能力强,安全性相对较高,但能量密度较低。并且现有软包电池模块结构繁杂导致P2CK困难,能否在保证能量密度的同时提高铝塑膜软包电池的安全性,以及简化软包电池的模块结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软包电池的封装结构,解决背景技术中的问题。
本实用新型采用以下技术方案实现:
一种软包电池的封装结构,包括金属壳帽、塑料壳帽、正极电极片、负极电极片、电芯组头部塑料壳套、电芯组尾部塑料壳套、顶盖、外壳、第一电芯、第二电芯、第三电芯、第四电芯、第五电芯,正极极耳、负极极耳,所述第一电芯、第二电芯、第三电芯、第四电芯、第五电芯顶部均设置有正极极耳和负极极耳,所述顶盖包括金属壳帽、塑料壳帽、正极电极片和负极电极片,所述顶盖顶部设置有塑料壳帽,所述塑料壳帽四周设置有金属壳帽,所述塑料壳帽的内侧设置有正极电极片和负极电极片,所述正极电极片与正极极耳连接,所述负极电极片与负极极耳连接,所述第一电芯、第二电芯、第三电芯、第四电芯、第五电芯顶部套接有电芯组头部塑料壳套,所述第一电芯、第二电芯、第三电芯、第四电芯、第五电芯底部套接有电芯组尾部塑料壳套,所述电芯组头部塑料壳套顶部设置有顶盖,所述第一电芯、第二电芯、第三电芯、第四电芯、第五电芯集合在一起形成电芯组,所述电芯组安装在外壳内部,所述外壳内壁涂覆有导热硅胶层,所述外壳与顶盖焊接在一起。
本实用新型中,所述顶盖上部设置有防爆阀。
本实用新型中,所述外壳为铝壳。
本实用新型中,所述第一电芯、第二电芯、第三电芯、第四电芯、第五电芯的两个侧面均涂覆有导热硅胶层。
有益效果:本实用新型可以使软包电芯应用到电动车上,充分利用铝塑膜软包电池较高的能量密度和方形铝壳电池较高的机械承载能力和优良的散热能力,从而既保证了电池箱整体的能量密度又极大的降低了安全风险。控制顶盖上正负电极片的横截面积可以形成短路过载保护,提高安全性。同时此模块结构简单,容易装配,极大的简化了模块P2CK流程,很好的适应了高能量密度,安全性,经济性的发展要求。
附图说明
图1是本实用新型电芯的结构示意图;
图2是本实用新型顶盖的结构示意图;
图3是本实用新型的局部结构示意图;
图4是本实用新型的装配示意图;
图5为本实用新型的外观示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
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