[实用新型]玻璃成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃成型设备，特别是涉及使用第一致动模块及第二致动模块驱动第一上接触加热模块及第二上接触加热模块以分别对第一上模具结构及第二模具结构进行热压成型的玻璃成型设备。

背景技术

一般而言，玻璃素材呈平板片状。若欲生产具有造型的玻璃，习知的作法是将平板片状的玻璃素材设置在上模具件与下模具件之间，接着加热上模具件、下模具件及夹设在上模具件与下模具件之间的玻璃素材，以使玻璃素材软化。当上述玻璃素材软化时，上模具件与下模具件可进行合模动作以塑造玻璃素材的外形。

在实际应用中，若是欲同时进行多个模造玻璃的热压成型，通常采用单一致动模块驱动单一加热模块对具有多个模穴(用来容置多个模造玻璃)的模具结构进行热压成型的设计以提升玻璃成型产能。然而，上述设计往往会受到各个模穴尺寸不一及设置在各个模穴中的玻璃素材厚度差异的影响而使得各个模造玻璃在被上述单一加热模块热压成型的过程中产生受热不均匀及其成型高度不一致的情况，从而严重地影响到模造玻璃的成型质量与制造良率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用第一致动模块及第二致动模块驱动第一上接触加热模块及第二上接触加热模块以分别对第一上模具结构及第二模具结构进行热压成型的玻璃成型设备，以解决上述问题。

本实用新型提供一种玻璃成型设备，其用来分别对一第一模造玻璃及一第二模造玻璃进行热压成型，所述玻璃成型设备包括一机台、一第一模具结构、至少一第二模具结构，及一成型腔室；所述第一模具结构具有一第一上模具件及一第一下模具件，所述第一上模具件以可开合的方式设置在所述第一下模具件上以共同夹持住所述第一模造玻璃；所述至少一第二模具结构具有一第二上模具件及一第二下模具件，所述第二上模具件以可开合的方式设置在所述第二下模具件上以共同夹持住所述第二模造玻璃；所述成型腔室设置在所述机台上，所述成型腔室包括一下接触加热模块、一第一上接触加热模块、一第一致动模块、至少一第二上接触加热模块及至少一第二致动模块；所述下接触加热模块用来于所述第一模具结构及所述至少一第二模具结构进入所述成型腔室时承载所述第一模具结构及所述至少一第二模具结构，以对所述第一模具结构及所述至少一第二模具结构进行加热；所述第一上接触加热模块以在一合模位置及一开模位置之间移动的方式设置在所述下接触加热模块的上方，用来对所述第一模具结构进行加热；所述第一致动模块连接于所述第一上接触加热模块，用来沿一合模方向驱动所述第一上接触加热模块移动至所述合模位置以下压所述第一上模具件而使得所述第一上模具件与所述第一下模具件对所述第一模造玻璃进行热压成型，及用来沿一开模方向驱动所述第一上接触加热模块移动至所述开模位置以远离所述第一上模具件；所述至少一第二上接触加热模块以在所述合模位置及所述开模位置之间移动的方式设置在所述下接触加热模块的上方，用来对所述至少一第二模具结构进行加热；所述至少一第二致动模块连接于所述至少一第二上接触加热模块，用来沿所述合模方向驱动所述至少一第二上接触加热模块移动至所述合模位置以下压所述第二上模具件而使得所述第二上模具件与所述第二下模具件对所述第二模造玻璃进行热压成型，及用来沿所述开模方向驱动所述至少一第二上接触加热模块移动至所述开模位置以远离所述第二上模具件。

所述第一下模具件可以与所述第二下模具件一体成型。

所述玻璃成型设备可以还包括一限位框架，所述限位框架具有至少二容置开口，所述第一下模具件及所述第二下模具件分别定位在所述至少二容置开口中。

所述下接触加热模块可以包括一加热板及一导热板，所述导热板设置在所述加热板上以用来将所述加热板所产生的热能传导至所述第一下模具件及所述第二下模具件。

所述第一上接触加热模块可以包括一加热板及一导热板，所述导热板设置在所述加热板下以用来将所述加热板所产生的热能传导至所述第一上模具件。

所述第二上接触加热模块可以包括一加热板及一导热板，所述导热板设置在所述加热板下以用来将所述加热板所产生的热能传导至所述第二上模具件。