[实用新型]具有铜铝复合一体化负极端子的锂电池盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池结构技术领域，具体地说涉及一种具有铜铝复合一体化负极端子的锂电池盖板。

背景技术

当今，锂电池的应用极为广泛。在制造锂电池时，为既保证导电性能又节省制造成本，锂电池盖板中的负极连接片使用铜材质，其他金属件使用铝材质，铜质负极连接片与铝质负极极板通常是采用焊接或者铆接或者其他物理转接使其相连接，这种非同种材料的物理连接，因为两种材料存在不同的膨胀系数，在热胀冷缩时很容易出现松脱，反映到锂电池的实际使用中就是锂电池无法正常使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜质负极连接片与铝质负极极板接触牢靠的锂电池盖板。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：具有铜铝复合一体化负极端子的锂电池盖板，包括铝质的盖板基体、防爆片、正极极板、正极连接片、负极极板和铜质的负极连接片；所述负极极板通过PFA塑料注塑与所述盖板基体形成绝缘连接；所述负极极板中设有铜铝复合一体化的负极端子，所述负极端子的上部为铝体、下部为铜体，所述负极端子的铝体部与所述负极极板以过盈配合的方式形成紧密接触连接；所述负极端子的铜体部与所述负极连接片通过超声波焊接形成固定连接。

进一步，所述负极端子的铝体部顶面的周边与所述负极极板通过激光焊接形成密封连接。

进一步，所述负极端子的铜体部的厚度为1.5毫米至2.5毫米。

进一步，所述正极极板通过PFA塑料注塑与所述盖板基体形成绝缘连接；所述正极极板中设有铝质的正极端子，所述正极端子的上部与所述正极极板以过盈配合的方式形成紧密接触连接，所述正极端子的下部与所述正极连接片通过超声波焊接形成固定连接。

进一步，所述正极端子顶面的周边与所述正极极板通过激光焊接形成密封连接。

进一步，所述防爆片通过激光焊接与所述盖板基体形成固定连接。

本实用新型设计新颖，结构合理，铜质负极连接片与铝质负极极板通过铜铝复合一体化的负极端子进行连接，负极端子的铝体部与负极极板过盈紧密接触，负极端子的铜体部与负极连接片焊接固定，因此不存在两种材料的物理连接，所以使得铜质负极连接片与铝质负极极板连接牢固、接触可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图；

图2为图1中A-A线的剖面结构示意图；

图3为图2中A部的放大图。

图中各标号分别为：（10）盖板基体，（20）防爆片，（30）正极极板，（40）正极连接片，（50）负极极板，（60）负极连接片，（70）PFA塑料，（80）正极端子，（90）负极端子，（91）铝体部，（92）铜体部。

具体实施方式

参看图1、图2和图3，本实用新型具有铜铝复合一体化负极端子的锂电池盖板，包括铝质的盖板基体10、防爆片20、正极极板30、正极连接片40、负极极板50和铜质的负极连接片60。

防爆片20由铝片制成并在表面设有刻痕，可以通过形成的刻痕深度来有效控制爆破压力。防爆片20通过激光焊接与盖板基体10形成固定连接，激光焊接变形小，焊接速度快，焊缝质量高，无气孔，可以有效增强盖板基体10与防爆片20之间的牢固性。

正极极板30通过PFA塑料70注塑与盖板基体10形成绝缘连接，PFA塑料70长期使用温度范围是-80℃至260℃，有卓越的耐化学腐蚀性，还有很好的电绝缘性，且电绝缘性能不受温度的影响。

正极极板30中设有铝质的正极端子80，正极端子80的上部与正极极板30以过盈配合的方式形成紧密接触连接，再在正极端子80顶面的周边与正极极板30通过激光焊接形成密封连接，以此可保证正极端子80与正极极板30连接牢固；正极端子80的下部与正极连接片40通过超声波焊接形成固定连接，超声波焊接具有速度快、焊接强度高的特性，所以可以很好保证正极端子80与正极连接片40的连接可靠性。