[实用新型]新型陶瓷纤维毡生产系统有效
申请号: | 201621406810.8 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN206319126U | 公开(公告)日: | 2017-07-11 |
发明(设计)人: | 杜春刚;赵传礼;王书义;朱化左 | 申请(专利权)人: | 内蒙古鲁阳节能材料有限公司 |
主分类号: | D04H17/00 | 分类号: | D04H17/00;D01D5/18;D01D13/00;D01D13/02;D01G11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 010110 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 陶瓷纤维 生产 系统 | ||
1.新型陶瓷纤维毡生产系统,其包括破碎机、上料系统、布料器、电阻炉、甩丝机、纤维收集器、针刺机、天然气加热炉、纵横切割机、冷却设备、卷收机、循环水池和除尘系统,其特征在于,其还包括有板式换热器、离心式通风机和助燃风机,在所述电阻炉的外部由上向下套设有五个换热盘管;所述换热盘管的热水出口与所述板式换热器的进水口连接,所述板式换热器的出水口与所述循环水池的回水口连接,所述循环水池的出水口与所述换热盘管的冷水进口连接,所述离心式通风机的排气口与所述板式换热器的进气口连接,所述板式换热器的出气口与所述助燃风机的进风口连接,所述助燃风机的出风口通过管道与所述天然气加热炉的助燃风入口连接;其还包括渣棉分离装置、渣仓、集料仓、斗式提升机、输送带,在所述甩丝机下方设有所述渣棉分离装置,所述甩丝机的排渣口与所述渣棉分离装置的渣棉进料口连通,所述渣棉分离装置的渣棉排渣口与所述渣仓连通;所述渣棉分离装置的排料口与所述集料仓连通,在所述集料仓外壁上固定有振动电机,在所述集料仓底部设有料仓出料口,在所述料仓出料口上设有电动闸板阀;所述料仓出料口通过下料管与所述斗式提升机的进料口连通,在所述料仓出料口内部设有称重传感器,所述称重传感器与单片机输入端信号连接,所述单片机输出端与所述电动闸板阀、所述斗式提升机的驱动单元连接;所述斗式提升机的出料口置于所述输送带进料端上方,所述输送带的出料端置于所述布料器的进料口上方。
2.根据权利要求1所述的新型陶瓷纤维毡生产系统,其特征在于,其还包括有热回收器,所述天然气加热炉的烟气出口与所述热回收器的烟气进口连接,所述热回收器的进风口与所述离心式通风机的排气口连接,所述热回收器的热风出口与所述助燃风机的进风口连接。
3.根据权利要求1或2所述的新型陶瓷纤维毡生产系统,其特征在于,所述天然气加热炉的天然气烧嘴为强制鼓风式天然气烧嘴。
4.根据权利要求1或2任一所述的新型陶瓷纤维毡生产系统,其特征在于,所述渣棉分离装置包括壳体、输送螺旋、驱动电机,在水平设置的所述壳体内部设有所述输送螺旋;所述输送螺旋的中心轴任意一端穿过所述壳体置于所述壳体外部,与所述驱动电机的输出轴连接;在所述壳体一端顶部设有所述渣棉进料口,在所述壳体另一端端部设有所述排料口;在所述壳体底部设有锥台腔形所述渣棉排渣口,在所述渣棉排渣口内部的所述壳体由筛网制成。
5.根据权利要求3任一所述的新型陶瓷纤维毡生产系统,其特征在于,所述渣棉分离装置包括壳体、输送螺旋、驱动电机,在水平设置的所述壳体内部设有所述输送螺旋;所述输送螺旋的中心轴任意一端穿过所述壳体置于所述壳体外部,与所述驱动电机的输出轴连接;在所述壳体一端顶部设有所述渣棉进料口,在所述壳体另一端端部设有所述排料口;在所述壳体底部设有锥台腔形所述渣棉排渣口,在所述渣棉排渣口内部的所述壳体由筛网制成。
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