[实用新型]一种能够承受更高负载的波纹板圆周连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波纹板的连接结构式，属于波纹板结构技术领域。

背景技术

随着波纹板应用的项目越来越广泛，项目的多样性要求波纹板也必须多样性。高覆土结构要求波纹钢结构能够承受更高的负载。在实际使用中，波纹板的圆周连接结构位于波纹板圆周的一侧，波纹板的两端在此上下搭接，搭接后由螺栓固定。传统的波纹板的圆周连接处的连接孔为圆孔或长圆孔，螺栓穿过连接孔将搭接的波纹板紧固。搭接处是波纹板圆周最薄弱的地方，也是最容易出现严重变形的地方，当负载急剧增加时，起拱线附近的波纹板接缝力量急剧增加。当波纹板不能承受负载时，波纹板会严重变形，而这种变形是不可控的，极端情况会直接破坏波纹板，造成波纹板结构快速坍塌，且无法补救。因此增加波纹板承受负载能力的最有效和最直接的方法是控制结构的变形，从而提高波纹板的整体承受负载的能力，同时付出的成本最小，效率最高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够承受更高负载的波纹板圆周连接结构，这种连接结构可以使波纹板在负载急剧增加时，板面自动在接缝处产生滑动，减小结构的周长，使结构竖直方向变得更加坚固，能够承受更大的负载。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种能够承受更高负载的波纹板圆周连接结构，它由波纹板弯曲连接成圆管形状，波纹板的两端在圆管的连接处相搭接，波纹板的两端搭接处分别有连接孔，在波纹板两端搭接处的连接孔相对应，其改进之处是，所述波纹板两端搭接处的连接孔的孔型由圆孔和承载压力孔组成，圆孔的直径与连接螺栓的直径相匹配，承载压力孔包括平行段和半圆弧形孔，平行段的一端与圆孔的一侧相连接，平行段的另一端连接半圆弧形孔，承载压力孔的平行段的宽度小于连接螺栓的直径，平行段的中心线与圆孔的直径相重合，在波纹板两端搭接后，波纹板两端搭接处的连接孔的圆孔和承载压力孔重叠对应。

上述能够承受更高负载的波纹板圆周连接结构，所述波纹板为一块或多块，一块波纹板的两端搭接后形成一个圆管，多块波纹板的两端分别顺序搭接后组成一个圆管。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在受到很大的负载时，波纹板在搭接处的连接螺栓会在压力下从圆孔向承载压力孔一侧移动，搭接处的波纹板产生相对滑动，使波纹管结构的周长缩小，结构竖直方向变得更加坚固，能够承受更多的负载，防止波纹板发生变形塌陷。本实用新型结构简单、使用方便、承载效果良好，使用这种连接孔结构的波纹板比同样的波纹板可以满足更高的覆土工程，而同样高的覆土工程，使用这种连接孔结构的波纹板可以减小波纹板的厚度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接孔与连接螺栓的连接示意图；

图3是波纹板受到负载压力的示意图；

图4是波纹板受到负载压力前、后位置变化对比示意图；

图5是多块波纹板连接示意图；

图6是单片波纹板的结构示意图。

图中标记如下：波纹板1、连接孔2、圆孔3、承载压力孔4、连接螺栓5、压力F。

具体实施方式

本实用新型是一种能够承受更高负载的波纹板圆周连接结构，它由波纹板1和连接螺栓2组成，在波纹板1上有连接孔2。

图1、3、5显示，波纹板1弯曲连接成圆管形状，波纹板1为一块或多块，一块波纹板1的两端搭接后形成一个圆管，多块波纹板1的两端分别顺序搭接后组成一个圆管。

图1、5、6显示，波纹板1的两端在圆管的连接处相搭接，波纹板1的两端搭接处分别有连接孔2，在波纹板两端搭接处的连接孔2相对应。

图1、2显示，连接孔2的孔型由圆孔3和承载压力孔4组成。承载压力孔4包括平行段和半圆弧形孔，平行段的一端与圆孔3的一侧相连接，平行段的另一端连接半圆弧形孔，承载压力孔4的平行段的宽度小于圆孔3的直径，平行段的中心线与圆孔3的直径相重合。

图1、2显示，连接孔2的圆孔3的直径与连接螺栓5的直径相匹配。在波纹板1两端搭接后，波纹板1两端搭接处的连接孔2的圆孔3和承载压力孔4重叠对应。