[实用新型]一种焊片分切及贴片机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针对卷料焊片的自动分切及贴片机构，尤其是涉及应用于微型钻头自动焊接机的焊片自动分切及贴片机构。

背景技术

随着经济的不断发展以及科学技术的不断进步，促使应用于工业的各种设备正朝智能化、高集成化及高效率化的方向发展以适应于自动化作业的要求，并能达到精密的制造目。目前在微型钻头产品的焊接，均是采用钎焊工艺，需要在两支对接的棒料中加入焊片，高温加入，焊片融化，将两支棒料焊接在一起。焊接过程中，就需要将厂家提供的整卷焊片分切成若干小片，焊片长度根据焊接棒料的大小切不同长度，再将切好的焊片，同焊剂贴在棒料焊接端面。由于微型钻头焊接所提供的棒料较小，所使用的焊片也微小，人工操作整个过程难度大且工作效率低。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种焊片分切及贴片机构，能稳定有效的配合自动焊接机的节奏，实现焊片的自动分切和自动贴片，提高了生产效率，实现了自动化作业的要求。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

本实用新型提供了一种焊片分切及贴片机构，其特征在于，包括送片装置、切片装置、贴片装置、焊盘固定架，所述送片装置包括底座、压紧气缸一、气缸安装板一、焊片切断座、压紧气缸二、气缸安装板二、压紧板、焊片送料座、送料气缸、焊片检测传感器、传感器安装板、导向轴、微分头、导向安装板，所述压紧气缸一缸体安装在气缸安装板一上，所述压紧气缸一的活塞杆与焊片切断座固定连接，所述焊片切断座上设置有焊片导向槽，所述气缸安装板一与底座连接，所述压紧气缸二缸体安装在气缸安装板二上，所述压紧气缸二的活塞杆与压紧板固定连接，所述气缸安装板二与底座连接，所述送料气缸缸体固定在导向安装板上，所述送料气缸的活塞杆与焊片送料座连接固定，所述焊片送料座上设置有与焊片切断座对应的焊片导向槽，所述导向安装板安装在底座上，所述导向轴安装在导向安装板上，所述导向轴一端固定在焊片送料座上，另外一端与微分头的固定板连接，所述微分头可调节焊片送料座送料长度，所述焊片检测传感器安装在传感器安装板上，所述传感器安装板设置在导向安装板上，所述导向安装板上设置有与焊片送料座对应的焊片导向槽；

所述切片装置包括安装板、切断气缸、导向固定座、滑座、滑轨、切断安装座、切断座、切刀，所述切断气缸缸体固定在安装板上，所述切断气缸的活塞杆与导向固定座连接，所述导向固定座固定在滑座上，所述滑座设置在滑轨上，所述切断安装座固定在导向固定座上，所述切刀座固定在切断安装座上，切刀安装在切刀座中，所述安装板和所述滑轨固定在底座上；

所述切片装置包括固定板、吸针、吸针固定板、吸针升降气缸、气管、吸针伸缩气缸、气缸固定座、真空发生器、导向板、滑轨组件、挡板、油压缓冲器、气缸安装板、滑轨固定板，所述吸针固定在吸针固定板上，所述吸针固定板与吸针升降气缸的活塞杆连接，所述吸针升降气缸缸体与气缸安装板固定，所述气管一端连通吸针吸气口，另一端连通真空发生器负压接口，所述气缸安装板安装在导向板上，所述导向板与滑轨组件的滑块固定，所述滑轨组件的滑轨与滑轨固定板连接固定，所述吸针伸缩气缸的活塞杆与气缸安装板连接，所述吸针伸缩气缸的缸体与气缸固定座连接，所述气缸固定座与滑轨固定板固定连接，所述挡板固定在导向板上，所述油压缓冲器固定在滑轨固定板上，所述滑轨固定板、真空发生器固定在固定板上，所述固定板与底座连接；

所述焊片盘固定架包括固定支架、焊片盘、防松转动盘、弹性球头销钉、焊片、转动芯轴、防松固定盘，所述转动芯轴设置在固定支架上，所述转动芯轴的两端穿出固定支架，可作360度转动，所述防松转动盘固定在固定支架一侧的转动芯轴上，所述弹性球头销钉锁紧在防松转动盘上，所述防松固定盘配合设置在防松转动盘后侧与固定支架固定，所述焊片盘配合设置在固定支架另一侧的转动芯轴上，所述焊片设置在焊片盘上，所述焊片输送与导向安装板相对应。

进一步的，所述防松固定盘上设置有若干凹槽，与弹性球头销钉的球头相配。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，使用方便，安装简单，便于维护，可以通过焊盘固定架来固定焊片盘，然后将焊片稳定的输出给送片装置，再通过送片装置将焊片平稳有序的输送给切片装置，然后切片装置对焊片进行切片，最后通过贴片装置完成贴片，配合自动焊接完成焊接，各部分装置连接密切，分工合理，可以稳定有效的实现微钻产品的自动化焊接，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为送片装置的结构示意图；