[实用新型]热力除氧器排汽工质余热回收表冷器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电厂热电厂热力汽水系统节能节水技术领域，特别涉及一种热力除氧器排汽工质余热回收表冷器。

背景技术

氧是锅炉给水系统中的主要腐蚀性物质，我国现阶段电厂热电厂锅炉给水除氧大多采用热力除氧器进行热力除氧。热力除氧器排气中含有一定量的水蒸汽，若不加以回收利用，则存在较大的工质损失和热量损失。

目前，热力除氧器排汽余热回收技术主要采用汽水混合吸收法，有喷淋喷雾吸收和射水抽汽吸收两种型式，均采用给水动力抽吸除氧器排汽，混合加热除氧器补水，具有工艺过程简单实用与加热效果较好的特点。其中，射水抽汽吸收法的原理为：具有一定压力的工作水进入喷嘴，喷嘴将压力水的压力能转变为速度能以高速射出，在混合室内形成高度真空，抽吸除氧器排汽进入混合室，汽水混合并进行传热传质过程，水蒸汽在混合流体射流内凝结、空气溶入其内；混合流体温度升高，通过扩压室扩压后排出。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

当含有空气与水蒸汽的混合气体进入到混合室中，与引射水以声速混合，混合气体中的空气会高速溶入水中，水虽被加热但也溶有大量空气，如作为除氧器补充水直接输入热力除氧器，存在氧再生循环的问题，增加除氧器除氧负荷。

实用新型内容

为了解决现有技术中混合气中的空气会溶入到冷却水的问题，本实用新型提供的热力除氧器排汽工质余热回收表冷器，采用了间接换热表面冷却技术方法，实现了热力除氧器排汽的余热回收和工质水的回收利用。具体技术方案如下：

所述热力除氧器排汽工质余热回收表冷器包括：表冷器壳体；

在所述表冷器壳体的左端内部连接的进口管板集箱；

在所述表冷器壳体的右端内部连接的出口管板集箱；

在所述进口管板集箱与所述出口管板集箱之间连接的多个翅片管；

在所述表冷器壳体的左端外侧连接的热媒进口；

在所述表冷器壳体的右端外侧连接的热媒出口；

在所述表冷器壳体的下端右侧连接的除氧器排气进口；

在所述表冷器壳体的下端左侧连接的冷凝水出口；

在所述表冷器壳体的上端左侧连接的表冷器排气口。

优选地，在所述冷凝水出口与所述表冷器壳体之间连接有排水锁气器。

优选地，所述翅片管为不锈钢翅片管。

优选地，在所述表冷器排气口的上方连接有排气蝶阀。

优选地，在所述表冷器排气口的右侧连接有排气管，且所述排气管与所述表冷器排气口相贯通。

优选地，在所述排气管上连接有排气风机。

优选地，在所述表冷器壳体中部的内壁上垂直连接有多个表冷器折流管板。

优选地，相邻的所述表冷器折流管板垂直连接所述表冷器壳体中部的不同侧的内壁上。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过在表冷器壳体的下端左侧与上端左侧分别连接有冷凝水出口与表冷器排气口，使水蒸汽由于温度降低以液态水的形式从冷凝水出口排出，而空气从表冷器排气口逸出，从而就实现了空气与水蒸汽地有效分离，冷却水与热力除氧器排出的湿热空气间接换热，不仅解决了氧再生循环的问题，也实现了工质水的回收和余热利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的热力除氧器排汽工质余热回收表冷器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的排气锁水器的结构示意图。

其中，对附图中的各标号说明如下：

1表冷器壳体；2进口管板集箱；3出口管板集箱；4换热管；5热媒进口；6热媒出口；7除氧器排气进口；8冷凝水出口；9表冷器排气口；

10排水锁气器，1001集水器，1002钟形罩，1003排水口，1004排水管，1005支撑杆；

11排气蝶阀；12排气管；13排气风机；14表冷器折流管板；15压力传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。