[实用新型]一种检测焊接类零件密封性检具装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械生产领域，涉及一种检测焊接类零件密封性检具装置。

背景技术

对于大批量生产的焊接零件，后序零件内部要进行气体或液体流动，焊接部位的密封性对于整体安全性至关重要，所以需要对每个焊接件、每条焊缝进行检测。用手工检测工作大、繁琐、也容易发生误测。

分析上述提及的现有技术存在以下不足，即本实用新型所要解决的技术问题:实现工装检具检测，检测零件快速安装检测；对检测合格件进行打标记区分，提升检测件检验效率，减小了误测率的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种检测焊接类零件密封性检具装置。该检测焊接类零件密封性检具装置主要应用于机械生产领域。解决了工装检具检测，检测零件快速安装检测；对检测合格件进行打标记区分，提升检测件检验效率，减小了误测率的发生的不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种检测焊接类零件密封性检具装置，装置包括检测件1、焊接部件2、气缸一3、气缸安装板4、螺母5、旋转手柄6、旋转气缸安装板7、气缸二8、挡板9、旋转块10、右支架11、旋转轴12、左支架13、插销14、固定平台15、下平台板16、立柱17、零件放置平台18、连接柱一19、连接柱二20、弹簧21、限位螺钉22、旋转板23、直线滑轨24、气缸三25、标记销26、气孔27、连接杆28、橡胶堵头29。

为了实现本上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种检测焊接类零件密封性检具装置，包括立柱（17）上端通过螺母（5）与气缸安装板（4）固定位置，立柱（17）下端通过螺母（5）与下平台板（16）固定位置；气缸一（3）安装在气缸安装板（4）上，固定平台（15）通过螺钉与下平台板（16）连接；零件放置平台（18）通过螺钉与固定平台（15）连接；气缸一（3）轴与连接柱一（19）上开孔过盈紧配合，连接柱一（19）上有气孔（27）；连接柱一（19）上安装橡胶堵头（29）；在检测件（1）下端固定平台（15）内通过螺钉紧固安装气缸三（25），气缸三（25）轴连接标记销（26）；旋转块（10）通过螺钉与旋转板（23）固定连接，旋转轴（12）两端穿过旋转块(10)和左支架（13）、右支架（11）后用螺母（5）紧固；旋转板（23）两端安装两条直线滑轨（24，）旋转气缸安装板（7）安装在直线滑轨（24）滑动块上，在旋转板尾端通过螺钉安装挡板（9），限位螺钉（22）穿过挡板（9）上过孔和旋转气缸安装板（7）上的螺纹孔固定连接，中间安装弹簧（21）；旋转气缸安装板（7）上安装气缸二（8），气缸二（8）轴安装连接柱二（20），连接柱二（20）上安装橡胶堵头（29）；旋转气缸安装板（7）侧面上安装旋转手柄（6）；检测件（1）上有两处焊接部件（2）；旋转块（10）上有销孔，当旋转板（23）角度调整合适后，将插销（14）插入销孔中；连接杆（28）尾端与旋转气缸安装板（7）焊接，前端处安装橡胶堵头（29）。

本实用新型的优点和有益效果在于：由于本实用新型将检测工件放在检具平台位置，气缸轴连接的橡胶堵头快速将零件测量部位封堵，再通过连接轴上的气孔往测量部位输送定值压力气体，查看压力表变化值，如压力值无变化说明测量部位没有漏气，然后给合格零件打标记。整个测量过程快速、准确，提高了检测效率、降低了误测率。

附图说明

图1为本实用新型检测零件示意图；

图2为本实用新型侧示意图；

图3为本实用新型主示意图；

图4为本实用新型截面示意图；

图5为本实用新型局部放大示意图；

其中，1-检测件、2-焊接部件、3-气缸一、4-气缸安装板、5-螺母、6-旋转手柄、7-旋转气缸安装板、8-气缸二、9-挡板、10-旋转块、11-右支架、12-旋转轴、13-左支架、14-插销、15-固定平台、16-下平台板、17-立柱、18-零件放置平台、19-连接柱一、20-连接柱二、21-弹簧、22-限位螺钉、23-旋转板、24-直线滑轨、25-气缸三、26-标记销、27-气孔、28-连接杆、29-橡胶堵头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。