[实用新型]一种水产饲料加工设备有效
申请号: | 201621407744.6 | 申请日: | 2016-12-21 |
公开(公告)号: | CN206659083U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 欧志斌 | 申请(专利权)人: | 湛江市五创海洋生物科技有限公司 |
主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司44102 | 代理人: | 张月光,林伟斌 |
地址: | 524022 广东省湛江市霞山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水产饲料 加工 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及水产加工设备技术领域,具体为一种水产饲料加工设备。
背景技术
中国水产饲料行业的发展总体来讲经历了三个阶段,第一阶段是20世纪80年代以前,饲料基本以天然饲料为主,第二阶段从20世纪80年代到90年代末,中国水产饲料行业开始发展,技术和市场逐渐形成,饲料工业年产量跃居世界第二位;第三阶段是2000年以后,行业政策日趋规范,市场集中化程度增强,创新成为企业制胜之道,饲料品种日渐增多。
目前水产饲料加工设备功能不够完善,而且大多是单个流水线工作,在每个工作流程过程中,需要大量的人工进行操作,费事费力,而且成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水产饲料加工设备,以解决上述背景技术中提出目前水产饲料加工设备功能不够完善,而且大多是单个流水线工作,在每个工作流程过程中,需要大量的人工进行操作,费事费力,而且成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水产饲料加工设备,包括机体、第一进料斗、磨粉室、磨盘、秤盘、重量感应器、混合室、加热装置、搅拌器、进水管、配料进管、旋转轴、挤压膨化室、第二进料斗、控制面板、挤压机、添加剂箱、干燥室、喷气管道、出料口和散热层,所述机体的上端设置有第一进料斗,且其内部安置有磨粉室,所述磨粉室的内部安装有磨盘,且其下端设置有秤盘,所述秤盘的内部安置有重量感应器,所述混合室的内部安装有搅拌器,且其左端设置有进水管和配料进管,所述搅拌器的下端安置有旋转轴,所述挤压膨化室的上端设置有第二进料斗,且其内部安装有挤压机,所述控制面板安置在机体的外表面右侧,所述挤压膨化室的下端设置有添加剂箱,所述添加剂箱的下端安置有干燥室,所述干燥室的内部安装有喷气管道,且其右端设置有出料口。
优选的,所述机体的内壁上设置有散热层。
优选的,所述磨盘的材质为大理石。
优选的,所述混合室的内部安装有加热装置。
优选的,所述搅拌器共设置有两组,且其等距安装在混合室的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水产饲料加工设备将饲料粉碎、配料混合和挤压膨化技术综合为一体,一体化,可以减少人工操作,节约水产饲料的加工时间,同时节省了成本,在混合室内增加了加热装置,对饲料进行蒸汽调质可以提高淀粉的糊化度,提高饲料的消化,提高饲料的利用率,另外设置添加剂箱和喷气管道,改变了采用真空喷涂工艺,减少成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、机体,2、第一进料斗,3、磨粉室,4、磨盘,5、秤盘,6、重量感应器,7、混合室,8、加热装置,9、搅拌器,10、进水管,11、配料进管,12、旋转轴,13、挤压膨化室,14、第二进料斗,15、控制面板,16、挤压机,17、添加剂箱,18、干燥室,19、喷气管道,20、出料口,21、散热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种水产饲料加工设备,包括机体1、第一进料斗2、磨粉室3、磨盘4、秤盘5、重量感应器6、混合室7、加热装置8、搅拌器9、进水管10、配料进管11、旋转轴12、挤压膨化室13、第二进料斗14、控制面板15、挤压机16、添加剂箱17、干燥室18、喷气管道19、出料口20和散热层21,机体1的上端设置有第一进料斗2,且其内部安置有磨粉室3,机体1的内壁上设置有散热层21,磨粉室3的内部安装有磨盘4,且其下端设置有秤盘5,磨盘4的材质为大理石,相比于其他材质,磨粉时温度较低,秤盘5的内部安置有重量感应器6,混合室7的内部安装有搅拌器9,且其左端设置有进水管10和配料进管11,混合室7的内部安装有加热装置8,对饲料进行蒸汽调质可以提高淀粉的糊化度,提高饲料的消化,搅拌器9的下端安置有旋转轴12,搅拌器9共设置有两组,且其等距安装在混合室7的内部,挤压膨化室13的上端设置有第二进料斗14,且其内部安装有挤压机16,控制面板15安置在机体1的外表面右侧,挤压膨化室13的下端设置有添加剂箱17,添加剂箱17的下端安置有干燥室18,干燥室18的内部安装有喷气管道19,且其右端设置有出料口20。
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