[实用新型]网包纱的制作装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纱的制作装置，尤其涉及一种网包纱的制作装置。

背景技术

网包纱是在化纤或细纱织成的空心网中灌入松散的自由纤维，部分纤维溢出网外而不脱落，使成品纱线具有很强的绒毛感，并且具有重量轻、柔软、保暖性好等独特性能，凭其独特性能在纺织行业中使用率越来越高，很多品牌服饰都采用网包纱，家纺行业也正在开始使用网包纱。

现有技术中，网包纱的生产工艺大致是：纤维条经过喂入罗拉送入高速旋转的刺辊，纤维附着在刺辊上随着刺辊高速旋转，旋转到出口时在离心力的作用下从出口处抛出，抛入出口处的织网装置中的空心网中。某根纤维只有完全进入喂入口，不受喂入口约束，纤维才能具有刺辊的线速度，从而在离心力的作用下从出口处被抛出，这就要求纤维头在离开刺辊入网之前纤维尾端必须进入喂入口，即纤维长度不能超过喂入口和出口之间的距离，由于机械结构和工艺要求的限制，喂入口和出口之间的距离往往很近，从而限制了可纺纤维的长度，不能纺制较长纤维的化纤及羊毛、麻等，使生产网包纱的原料受到很多限制。

为改变这种情况，新的设备装置中采用两个刺辊，第一个刺辊速度较慢，第二个刺辊速度较快，原料先由喂入罗拉喂入第一个刺辊，附着在第一个刺辊上的纤维遇到第二个刺辊时，纤维被第二个刺辊从第一个刺辊上剥离，转移到第二个刺辊上，随第二个刺辊高速旋转，在离心力作用下从出口处被抛出，抛入出口处的织网装置中的空心网中。由于采用了两个刺辊，使喂入口和出口之间的距离大大增加，可以扩大网包纱在各种化纤及天然纤维的原材料范围。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，实用性强的网包纱的制作装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种网包纱的制作装置，包括：两个刺辊，所述刺辊相对设置，其特征在于，所述两个刺辊都设置在一个保护壳内，所述保护壳一端入口处设置有喂纱装置，另一端出口处设置有织网装置，纤维条能从所述喂纱装置喂入所述保护壳内，依次绕过两个所述刺辊，最后由所述出口处穿出并进入所述织网装置。

本实用新型一个较佳实施例中，其特征在于：两个所述刺辊在同一水平面相对设置，当两个所述刺辊转动时，靠近所述喂入装置一侧的所述刺辊转速比靠近所述出口一侧的所述刺辊的转速低。

本实用新型一个较佳实施例中，其特征在于：两个所述刺辊的自转方向始终相反，当其中一个所述刺辊沿逆时针方向自转时，另一个所述刺辊则沿顺时针方向自转。

本实用新型一个较佳实施例中，其特征在于：所述喂入装置由相对设置的喂入罗拉和压辊组成，纤维条能通过所述喂入罗拉和所述压辊之间进入所述保护壳。

本实用新型一个较佳实施例中，其特征在于：两个所述刺辊之间的间距可以调整。

本实用新型一个较佳实施例中，其特征在于：所述喂入罗拉和所述压辊之间的间距可以调整。

本实用新型一个较佳实施例中，其特征在于：所述刺辊上的刺针大小和所述刺针的排布位置均可以调整。

本实用新型一个较佳实施例中，其特征在于：所述保护壳由金属制成。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型利用了两个逆向自转刺辊之间的相互作用，延长了纤维条在装置内的长度，扩大了网包纱可以利用的原料来源，该装置结构简单可靠，没有额外增加能耗，使得网包纱的生产成本更低，质量更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的优选实施例的结构图；

图中：1、保护壳，2、刺辊，3、刺辊，4、入口，5、出口，6、压辊，7、喂入罗拉，8、纤维条走向，9、织网装置，10、纤维条。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。