[实用新型]煤矸石提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矸石再加工技术领域，尤其涉及一种煤矸石提升机。

背景技术

煤矸石提升机是将煤泥混合物中的颗粒度符合工艺要求的块煤捞取出来，进行下一步的处理。

原有的提升机中也采用链条传动，这种链条是由辊子和链板间隔连接形成的链条，这种链条在多次反复使用时，辊子很容易被卡死，或者辊子需要长期多次的加注润滑油，以使辊子保持灵活性，这不但增加了操作的复杂性，而且也增加了设备的成本。

发明内容

有必要提出一种传动方式简单、链条不会卡死的煤矸石提升机。

一种煤矸石提升机，包括支撑架、固定在支撑架上的通道、设置在支撑架顶部的主动驱动组件、设置在支撑架底部的从动组件、设置在通道内的斗式提升装置，所述斗式提升装置连接在主动驱动组件和从动组件之间，以通过主动驱动组件和从动组件带动斗式提升装置往返运动，在通道的侧壁的内侧设置轨道板，所述斗式提升装置包括传动链、与传动链固定连接的提升斗，所述传动链的顶部套在主动驱动组件上，传动链的底部套在从动组件上，位于主动驱动组件和从动组件之间的传动链搭接在所述轨道板上，以使传动链沿着轨道板滑动，所述传动链由若干首尾枢接的单体链节组成，所述单体链节包括左侧链板和右侧链板，在左侧链板和右侧链板之间固定设置通轴，在所述通轴上套设尼龙套，所述尼龙套能够相对于通轴转动，所述尼龙套的外径大于单体链节的厚度，以通过尼龙套将链条支撑在所述轨道板上。

优选的，所述单体链节包括较宽链节和较窄链节，所述传动链由依次间隔设置的较宽链节和较窄链节组成，所述较宽链节包括左侧链板和右侧链板，所述较窄链节包括左侧链板和右侧链板，所述较宽链节的左侧链板和右侧链板之间的距离大于较窄链节的左侧链板和右侧链板之间的距离，在所述较宽链节的左侧链板和右侧链板之间固定设置通轴，在所述通轴上套设所述尼龙套。

优选的，所述尼龙套为圆柱体，在圆柱体的中心线上沿着轴向方向开设通孔，所述通轴穿过尼龙套的通孔，以将尼龙套活动连接所述较宽链节的左侧链板和右侧链板之间。

优选的，在所述尼龙套的圆柱体的两个端面上设置凸缘，所述凸缘的外径小于所述圆柱体的外径。

优选的，所述主动驱动组件包括电机、减速器、联轴器、链条、传动轴组，所述电机的输出端连接减速器，减速器的输出端连接联轴器，所述联轴器通过链条与传动轴组连接，所述传动链套设在传动轴组上，以通过传动轴组带动传动链运动。

优选的，所述传动轴组包括第一转轴、第一方形链条齿，所述第一转轴沿着水平方向设置在通道上方的支撑架上，所述第一方形链条齿设置在第一转轴的两端，所述传动链与所述第一方形链条齿啮合连接，以通过第一转轴、第一方形链条齿带动传动链运动。

优选的，所述从动组件包括第二转轴、第二方形链条齿，所述二转轴沿着水平方向设置在通道下方的支撑架上，所述第二方形链条齿设置在第二转轴的两端，所述传动链与所述第二方形链条齿啮合连接。

本实用新型中，将原来的辊子传动链条改进为链板式传动，传动方式简单，还在左侧链板和右侧链板之间设置尼龙套，以将传动链与轨道板之间的滑动摩擦改进为滚动摩擦，在简化了传动方式的同时，大大减小了摩擦力，降低了设备运行和维护保养的成本。

附图说明

图1为所述煤矸石提升机的结构示意图。

图2为所述煤矸石提升机的主视图。

图3为图2沿着A-A的剖视图。

图4为图1中表达斗式提升装置的局部放大图。

图5为图2中表达斗式提升装置的局部放大图。

图6为图3中表达斗式提升装置的局部放大图。

图7为图5中表达尼龙套的局部放大图。

图中：支撑架10、通道20、轨道板21、主动驱动组件30、电机31、减速器32、联轴器33、链条34、第一转轴35、第一方形链条齿36、从动组件40、斗式提升装置50、传动链51、较宽链节511、较窄链节512、尼龙套513、凸缘514、提升斗52。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。