[实用新型]一种水管打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种水管打磨机。

背景技术

打磨是指磨或擦工件表面，使工件光滑精致，在机械工件的加工过程中，通常需要对工件进行打磨，尤其是一些精密铸造工件，现有的打磨手法主要是通过磨床或手工进行打磨，手工打磨主要用于小型的、非标准的工件，其主要的弊端在于：工作劳动强度大，工作危险系数高，工作环境恶劣，粉尘多、噪音大等。

水管在加工时，为了保证水管的完美性，需要进行打磨，这时我们就需要使用打磨机，打磨机在对水管打磨时，将水管放在磨片和转轮之间进行打磨，而磨片和转轮之间的距离是固定的，无法进行调节，只能对固定型号的水管进行打磨，使用者在对不同型号的水管进行打磨时，需要更换不同的打磨机，让使用者使用起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水管打磨机，具备可调节磨片和转轮之间距离的优点，解决了无法调节磨片和转轮之间距离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水管打磨机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述箱体的内壁且位于第一电机的下方活动连接有连接杆，所述连接杆的正表面固定连接有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述皮带的表面套设有磨片，所述底座顶部的右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板右侧的轴心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至第一固定板的左侧并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管，所述螺纹管的左侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板底部的两侧均固定连接有连杆，所述连杆远离第二固定板的一端通过转轴活动连接有滑轮，所述底座顶部的轴心处开设有与滑轮配合使用的滑槽，所述第二固定板的正表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端延伸至第二固定板的背面并固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面套设有转轮，所述旋转轴远离第三电机的一端固定连接有第三固定板，所述第三固定板的底部与底座的顶部固定连接，所述箱体左侧的底部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述第三固定板的正表面固定连接有轴承，所述轴承远离第三固定板的一端与旋转轴活动连接。

优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹管的内壁设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。

优选的，所述第三电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面与第二固定板的正表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置主动轮和从动轮，达到了带动皮带旋转的效果，通过皮带，达到了带动磨片旋转的效果，通过第二电机，达到了带动螺纹杆旋转的效果，通过螺纹杆和螺纹管的配合，达到了第二固定板移动的效果，通过旋转轴和转轮的配合，达到了对水管支撑的效果，使用者在对不同型号的水管打磨时，可以调节磨片和转轮之间的距离，方便使用者的使用。

2、本实用新型通过滑轮和滑槽，达到了对第二固定板支撑和方便移动的效果，避免第二固定板出现脱落和无法移动的状况，通过支撑板，达到了对第三电机支撑的效果，避免第三电机出现脱落的状况，通过支撑腿和滚轮，达到了方便移动打磨机的效果，避免使用者在移动时出现移动不便捷的状况。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型主动轮、从动轮与皮带连接结构剖面左视图。

图3为本实用新型第二固定板、旋转轴和第三固定板连接结构左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。