[实用新型]一种手机冲压模具的反挤扣角结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机加工设备，具体涉及一种手机冲压模具的反挤扣角结构。

背景技术

手机冲压模具在成型扣角时，在折弯处产生自然的R角问题，因此需要先成型后反挤，使模具工步增多，模具成本增加，维修难度增加。因此，开发出可以一次完成扣角成型及反挤的技术结构显得较为迫切。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的成型扣角时要先成型后反挤磨具成本高的问题，为解决这一问题采用一种手机冲压模具的反挤扣角结构的方案。

为解决本实用新型所提出的技术问题采用的技术方案为：本实用新型的手机冲压模具的反挤扣角结构包括有设置在冲压机上的上模和与上模配合的下模，其特征在于：所述的上模包括有上模座，上模座上设有用于使料件冲压折弯的成型冲头，用于压住料件上方使料件定位的定位压料块，成型冲头贴合定位压料块上下滑动设置，所述的定位压料块上设有与成型冲头滑动配合的上定位型腔；

所述的下模包括有下模座，下模座上设有用于压住料件下方折弯处配合成型冲头使料件弯折成直角的角度压料块，以及配合成型冲头及角度压料块从下往上冲压使料件反挤成型的成型浮动块，所述的成型浮动块与成型冲头相对配合设置，所述的角度压料块与定位压料块相对设置，角度压料块上设有直角折弯壁，所述的成型浮动块贴合角度压料块上下滑动设置，所述的角度压料块上设有与成型浮动块滑动配合的下定位型腔；

所述上模座上还设有通过上下移动驱动成型浮动块上下滑动反挤的反挤侧推冲头，所述的反挤侧推冲头与成型浮动块之间通过连接组件连接，所述的连接组件设置在下模座上。

对本实用新型作进一步限定的技术方案包括：

所述的下模座上固定设有阻挡成型浮动块向上滑动的成型浮动块限位件，成型浮动块上设有与成型浮动块限位件配合的成型浮动块限位平台。

所述的连接组件包括有通过左右移动推动成型浮动块上下移动的侧推滑块，用于使侧推滑块复位的侧推滑块复位弹簧，以及用于固定侧推滑块复位弹簧的与侧推滑块滑动连接的固定设置在下模座上的侧推滑块复位弹簧固定块，侧推滑块复位弹簧固定块上设有与侧推滑块滑动配合的卡槽，侧推滑块与成型浮动块通过楔形结构连接；侧推滑块复位弹簧的一端与侧推滑块复位弹簧固定块固定连接，侧推滑块复位弹簧的另一端与侧推滑块固定连接；所述的反挤侧推冲头与侧推滑块通过楔形结构连接，所述的反挤侧推冲头上设有通过上下移动推动侧推滑块左右移动的第一楔形面；所述的下模座上设有与侧推滑块及反挤侧推冲头滑动配合的侧推滑块定位槽，防止侧推滑块向上错位的侧推滑块压板以及与成型浮动块上下滑动配合的成型浮动块定位槽，侧推滑块压板固定在下模座上，位于侧推滑块上方。

所述的上模座上还设有使成型浮动块复位的成型浮动块复位弹簧，成型浮动块复位弹簧的一端与上模座固定连接，成型浮动块复位弹簧的另一端固定连接有竖直的销，所述的销通过上滑块滑动设置在成型冲头上，上滑块上设有与销滑动配合的销安装通孔，上滑块位于成型浮动块上方上，上模座上设有阻挡上滑块向下滑动的上滑块限位件，上滑块上设有与上滑块限位件配合的上滑块限位件限位平台。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的手机冲压模具的反挤扣角结构的定位压料块和角度压料块压住料件，上成型冲头冲压成型，反挤侧推冲头驱动成型浮动块反挤成型，从而使反挤扣角一次完成，减少产品在生产过成中的加工工序，节省了模具成本。

附图说明

图1为本实用新型手机冲压模具的反挤扣角结构的冲压反挤部分的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型手机冲压模具的反挤扣角结构的冲压反挤部分的合模时的结构示意图。

图3为本实用新型手机冲压模具的反挤扣角结构的冲压反挤部分的合模时的剖切结构示意图。

图4为本实用新型手机冲压模具的反挤扣角结构的爆炸结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构做进一步说明。

参照图1至图4，本实用新型的手机冲压模具的反挤扣角结构包括有设置在冲压机上的上模1和与上模配合的下模2，其特征在于：所述的上模1包括有上模座11，上模座11上设有用于使料件冲压折弯的成型冲头12，用于压住料件上方使料件定位的定位压料块13，成型冲头12贴合定位压料块13上下滑动设置，定位压料块13上设有与成型冲头12滑动配合的上定位型腔131；