[实用新型]一种声磁原油输送管道降粘防蜡装置有效
申请号: | 201621408585.1 | 申请日: | 2016-12-21 |
公开(公告)号: | CN206514076U | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 邱俭军;章云峰;刘宁;邝艳青;王波 | 申请(专利权)人: | 杭州瑞利声电技术公司 |
主分类号: | F17D1/16 | 分类号: | F17D1/16 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司33101 | 代理人: | 陈继亮 |
地址: | 310023 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 原油 输送 管道 降粘防蜡 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于石油装备技术领域,主要是一种声磁原油输送管道降粘防蜡装置。
背景技术
我国绝大部分油田所产原油具有高含蜡、高凝点和高粘度的特点。在常温下,该类油品流动性相当差,因而集输管线输送成为一个难点,特别是从各井口汇聚到计量站这一段距离。因此,降粘是稠油开采和输送的关键问题。
地面输送时,常规的降粘方法有加热、掺稀,以及采用降粘剂、降凝剂、减阻剂等化学药剂。以上这些方法都有各自的特点和局限性,主要问题是耗能多、成本高、效果不稳定:掺稀油会造成稀油用量大、投资大、成本高、管理工作量大,而且掺入稀油后会使各自的物性发生改变;掺热水既要消耗大量的燃料,掺水后再脱水,又增加了生产成本;采用化学药剂,一是药剂选型问题,选型不好,降粘效果就不明显或不稳定,二是在添加了大量的化学药剂后,对后续原油、污水的处理难度加大,而且会产生污染问题。
将超声波降粘技术和磁防蜡降粘技术相结合,是原油降粘防蜡的一种新方法。超声空化产生的强大冲击力及高速微射流,它能使原油中长链石蜡烃分子、沥青质分子断裂,分子量减小,使原油粘度降低,蜡的溶点降低。对蜡晶的生长有抑制作用,不利于蜡晶的继续长大。空化作用能使蜡晶破碎成极小的颗粒,根据凯尔文公式,固液平衡时,晶粒越小,溶解度越大,同时,超声波的剧烈搅拌作用也提高了蜡晶的熔解速度,有利于流动的原油把蜡晶带走。而在一定强度磁场的条件下,石蜡质点在感应磁场的作用下其分子间的力受到干扰,由杂乱无章变为有规律排列,从而抑制蜡晶的生长析出,减缓石蜡结晶;同时强磁场打断石蜡的分子键,改变石蜡的键角或键的强度,破坏蜡晶间的聚结,使蜡晶不易聚集,达到防蜡的目的。声磁降粘方法具有投资少、成本低、见效快、效益高等特点,是实现较低温环境下输送稠油的有效方法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种声磁原油输送管道降粘防蜡装置,该装置具有安装简单、使用方便、无污染、成本低、温度可控、粘度不易反弹、快速解堵等优点。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。这种声磁原油输送管道降粘防蜡装置,主要包括换能器短节、电磁激励单元和聚能换能器,所述电磁激励单元卡套在换能器短节上;所述换能器短节由泄压口、温度传感器接口、取样口、聚能换能器安装口、阀门、法兰A组成;安装时只须将井口出油管线一截短节拆卸,替换成换能器短节,利用法兰连接即可,无需动火切割焊接。所述阀门用以控制换能器短节中液体的流向,方便设备检修维护时在换能器短节和原有管道中进行切换;所述换能器安装口用于安装两支特定频率的聚能换能器;所述聚能换能器的辐射面正对换能器短节内的液体流向,以便增大聚能换能器与液体的有效作用面积。
所述泄压口和泄压进气口配合使用,方便设备带压状态工作出现故障时,释放管道压力进行拆卸维护。
所述温度传感器接口通过螺纹连接两个温度传感器,控制系统通过两个温度探头采集油管中的温度参数,以温度为指标发送各种命令控制各部件的工作状态。
所述取样口用于取样处理之后的原油样品,方便实时在线监测原油的油品质量。
所述电磁激励单元由电磁线圈、保温材料和防水外壳组成,对管道施加高频脉冲磁场,在管壁形成强大的涡流,使管壁迅速升温,加热管内的原油,配合精确的温度控制系统,加热迅速,反应灵敏。所述电磁激励单元的工作状态由温度传感器控制,当油管温度低于设定温度时,电磁激励单元装置开启,进行加热;当低于设定温度时,装置停止。
所述聚能换能器由安装在防爆机箱内的超声波电源和控制单元控制,工作模式和功率可调,控制单元根据采集到的油管内外温度数据(参照所设置原油凝点值),自动控制换能器工作模式,以便节省能耗。
所述聚能换能器和电磁激励单元彼此独立控制,可根据要处理原油的性质,确定将两种技术单独使用,抑或声磁技术同时作用。
本实用新型的有益效果为:
1、超声波降粘技术和磁防蜡降粘技术相结合,可同时使用声磁技术,亦可将两种技术单独使用;
2、降粘效果好,超声波单独作用时,降粘率一般为25~50%,声磁技术同时作用时,降粘率可高达60~70%;
3、减少或免除化学药剂的使用,降低加热温度,节约费用;
4、实施过程中,无化学添加剂,无环境污染;
5、可连续在线自动运行,温度可控,响应快,免维护程度高,运行费用低;
6、安装简便,不需要改变管道结构;
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