[实用新型]一种铝制包装箱

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造包装技术领域，涉及一种铝制包装箱，是一种用于装载储存设备或物品的箱体。

背景技术

通常的包装箱有两种，一种采用塑钢成型，该种包装箱重量轻，携带方便，但专用化程度高、承载量不足；另外一种包装箱多为钢制集装箱结构，该种包装箱可根据不同的载重要求及运输要求进行设计选型，但该种包装箱体积大、自重也大，多要求专用的运输工具对其进行运输，往往因此局限性而无法选用。本包装箱采用铝制材料焊接而成，载重可达3吨，自身重量仅为200kg。它由6部分组成，各部分相互独立，又相互连接，可以实现包装箱的快速组装与拆卸，方便货物及设备的装载与卸装。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，提供在一种铝制包装箱，针对现有包装箱的缺点进行改进，充分考虑了包装箱的实用性及方便性，对各组成部分进行优化，采用模块化组合式结构，可快速组装与拆卸，可叉装也可以吊装，极大的方便了货物及设备的装载与运输。

本实用新型的技术方案是：一种铝制包装箱，包括：1个底座、2个前后侧板、2个左右侧板、1个顶板4共六部分；侧板是指2个前后侧板和2个左右侧板；各侧板与底座之间采用可拆卸式旋转轴连接，相邻两侧板之间以及各侧板与顶板之间采用搭扣方式连接固定；底座由支撑座、底座骨架、底板、铆钉、可脱式轴底座、底座止口组成；支撑座由铝板压型而成，铝板四周打孔；底座骨架由矩形铝型材焊接而成；底座骨架的下面焊接支撑座，底座骨架的上面焊接底座止口，底座止口由铝制槽钢焊接而成；底板由铆钉固定在底座止口的上面；可脱式轴底座采用铆接的方式嵌在底座骨架的内部四周；可脱式轴底座由轴和轴座焊接而成，轴座采用铆接的方式嵌在底座骨架的内部四周；顶板由主体框架、顶板本体、搭扣挂钩、顶板止口组成；顶板的主体框架由长横梁和短横梁焊接而成，形成矩形铝制框架；顶板本体焊接在主体框架的上面，顶板本体为压型的薄铝板；搭扣挂钩铆接在顶板的四周，位置与相连接的侧板上的搭扣2-4相对应；顶板止口为L型铝制型材焊接而成，采用焊接的方式焊接在主体框架的下面；底座止口与顶板止口对各侧板限位。

本实用新型的技术效果是：模块化组合式。各部分相互独立又相互连接，可快速拆卸与组装，可吊装也可叉装，运输方式多样。

本实用新型具有设计合理、组装快捷、重量轻、装载量大、便于搬运等特点。

附图说明

本说明书共有7幅附图。

图1为铝制包装箱三维实体图；

图2为铝制包装箱底座结构图；

图3为前后侧板结构图；

图4为左右侧板结构图；

图5为顶板结构图；

图6为可脱式轴底座结构图；

图7为可脱式旋转轴臂结构图；

图中附图标记的含义是：

1.底座，2.前后侧板，3.左右侧板，4.顶板；

1-1支撑座，1-2骨架，1-3底板，1-4铆钉，1-5可脱式轴底座，1-6底座止口；

2-1长横梁，2-2纵梁，2-3搭扣挂钩，2-4搭扣，2-5前后侧板本体，2-6铆钉，2-7加强梁，2-8可脱式旋转轴臂；

3-1端横梁，3-2左右侧板本体；

4-1顶板本体，4-2顶板止口；

5-1轴，5-2轴座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

如图1至图7所示，一种铝制包装箱，它包括：1个底座1、2个前后侧板2、2个左右侧板3、1个顶板4共六部分。各侧板与底座之间采用可拆卸式旋转轴连接，相邻两侧板之间以及各侧板与顶板之间采用搭扣方式连接固定。各部分相互独立又可相互连接，可以快速组装也可以快速拆卸，以方便货物及设备的装载与卸装。

底座由支撑座1-1、底座骨架1-2、底板1-3、铆钉1-4、可脱式轴底座1-5、底座止口1-6组成。底座骨架由矩形铝型材焊接而成，它是包装箱最重要的承重件。底座骨架1-2的下面均匀焊接支撑座1-1，底座骨架1-2的上面焊接底座止口1-6，底座止口1-6由铝制槽钢焊接而成。底板1-3由铆钉1-4固定在底座止口1-6的上面。可脱式轴底座1-5采用铆接的方式嵌在底座骨架1-2的内部四周。

可脱式轴底座1-5为钢制元件，它由轴5-1和轴座5-2焊接而成，轴座5-2采用铆接的方式嵌在底座骨架1-2的内部四周。