[实用新型]一种自清理聚合釜

说明书

技术领域

本实用新型属于聚合釜技术领域，具体涉及一种自清理聚合釜。

背景技术

聚合釜是用于制备高分子化合物的主要设备。一般是立式圆柱形高压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却。

聚合单体加料管线与回收管线通过方箱连接方箱处会有自聚物，长时间自聚物会脱落至釜内，致使过滤器堵塞频繁，严重时需停釜清理，影响产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自清理聚合釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清理聚合釜，包括壳体，所述壳体的底部设有支座，所述支座的底部设有支腿，所述壳体的上端面一侧设有进料管，所述进料管上端设有方箱，所述方箱上端设有单体加料管线接头和注水管接头，所述单体加料管线接头连接单体加料管线的一端，所述注水管接头连接注水管的一端，所述壳体的底部设有出料管，所述壳体的上端面中间设有电机固定壳，所述电机固定壳的内部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下端连接减速器，所述减速器的下端连接搅拌杆，所述单体加料管线接头的下端设有喷头，所述喷头的下端面及侧壁均设有喷嘴。

优选的，所述出料管、单体加料管线和注水管上均设有阀门。

优选的，所述喷嘴的下端设有出水孔，所述出水孔内设有防逆流塞，所述防逆流塞的上端连接有弹簧，所述弹簧的上端连接在横梁上，所述横梁上固定在喷嘴的内部。

优选的，所述喷嘴的下端设有与防逆流塞相适配的凹槽。

优选的，所述壳体的内壁设有内盘管。

优选的，所述壳体的外壁设有外盘管。

本实用新型的技术效果和优点：该自清理聚合釜，结构合理，实用性强，现将原在壳体上端的注水管改至方箱处，注入水的连续通入，减少了自聚物的产生，保证了釜的连续运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的方箱结构示意图。

图3为本实用新型的喷嘴结构示意图。

图中：1壳体、2支座、3支腿、4进料管、5方箱、6单体加料管线、7注水管、8出料管、9阀门、10搅拌电机、11减速器、12电机固定壳、13搅拌杆、14单体加料管线接头、15注水管接头、16喷头、17喷嘴、18出水孔、19防逆流塞、20弹簧、21横梁、22凹槽、23外盘管、24内盘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种自清理聚合釜，包括壳体1，：所述壳体1的底部设有支座2，所述支座2的底部设有支腿3，所述壳体1的上端面一侧设有进料管4，所述进料管4上端设有方箱5，所述方箱5上端设有单体加料管线接头14和注水管接头15，所述单体加料管线接头14连接单体加料管线6的一端，所述注水管接头15连接注水管7的一端，所述壳体1的底部设有出料管8，所述壳体1的上端面中间设有电机固定壳12，所述电机固定壳12的内部安装有搅拌电机10，所述搅拌电机10的下端连接减速器11，所述减速器11的下端连接搅拌杆13，所述单体加料管线接头14的下端设有喷头16，所述喷头16的下端面及侧壁均设有喷嘴17，所述出料管8、单体加料管线6和注水管7上均设有阀门9，所述喷嘴17的下端设有出水孔18，所述出水孔18内设有防逆流塞19，所述防逆流塞19的上端连接有弹簧20，所述弹簧20的上端连接在横梁21上，所述横梁21上固定在喷嘴17的内部，所述喷嘴17的下端设有与防逆流塞19相适配的凹槽22，所述壳体1的内壁设有内盘管24，所述壳体1的外壁设有外盘管23。

工作原理：将注水管7安装在方箱5上，在单体加料管线6向方箱5内进料时注入水，大大减少了自聚物的产生，喷头16的设置，喷嘴17指向各个方向，可以冲刷方箱5的内壁，非常实用，出水孔18内设有防逆流塞19，防止水和反应物料进入喷嘴17。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。