[实用新型]薄壁管类零件放置装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件放置技术领域，特别涉及薄壁管类零件放置技术领域，具体是指一种薄壁管类零件放置装置。

背景技术

薄壁管，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。薄壁管在我国钢管业中具有重要的地位。

一些薄壁管类零件加工成品后，就随意堆放在地上或货架上，因放置时间长应力释放、温度变化会造成外形变形，无法使用。另外，薄壁管类零件运输时会由于运输震动等而造成外形变形，无法使用。

究其原因，主要是薄壁管类零件的管壁太薄，特别是管壁上开槽后薄壁管类零件更加容易变形。

因此，希望提供一种薄壁管类零件放置装置，其能够保持薄壁管类零件不变形。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种薄壁管类零件放置装置，其能够保持薄壁管类零件不变形，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种薄壁管类零件放置装置，其使得薄壁管类零件放置取出方便，可重复利用，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种薄壁管类零件放置装置，其设计巧妙，结构简洁，制作简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型的薄壁管类零件放置装置，其特点是，包括基座和至少一个圆柱支撑体，所述圆柱支撑体设置在所述基座上，多个所述圆柱支撑体相互间隔设置。

较佳地，所述圆柱支撑体竖向设置在所述基座上。

较佳地，所述圆柱支撑体和所述基座相互垂直设置。

较佳地，多个所述圆柱支撑体相互平行间隔设置。

较佳地，所述圆柱支撑体和所述基座一体成型。

较佳地，所述圆柱支撑体和所述基座可拆卸连接。

更佳地，所述薄壁管类零件放置装置还包括紧固件，所述圆柱支撑体通过所述紧固件固定在所述基座上。

更进一步地，所述紧固件是螺栓，所述圆柱支撑体的底面上设置有螺纹凹孔，所述基座中设置有螺纹穿孔，所述螺栓穿设所述螺纹穿孔和所述螺纹凹孔并螺纹啮合所述螺纹穿孔和所述螺纹凹孔。

较佳地，所述基座上设置有圆形凹部，所述圆柱支撑体的底部嵌设在所述圆形凹部中。

较佳地，所述圆柱支撑体的远离所述基座的端部沿轴向朝向远离所述基座的方向逐渐缩小。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的薄壁管类零件放置装置包括基座和至少一个圆柱支撑体，所述圆柱支撑体设置在所述基座上，多个所述圆柱支撑体相互间隔设置，使用时直接将薄壁管类零件套在圆柱支撑体上即可，因此，能够有效密封软管端接卡套管转换接头，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的薄壁管类零件放置装置包括基座和至少一个圆柱支撑体，所述圆柱支撑体设置在所述基座上，多个所述圆柱支撑体相互间隔设置，使用时直接将薄壁管类零件套在圆柱支撑体上即可，使得薄壁管类零件放置取出方便，可重复利用，适于大规模推广应用。

3、本实用新型的薄壁管类零件放置装置包括基座和至少一个圆柱支撑体，所述圆柱支撑体设置在所述基座上，多个所述圆柱支撑体相互间隔设置，使用时直接将薄壁管类零件套在圆柱支撑体上即可，因此，设计巧妙，结构简洁，制作简便，成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是使用本实用新型的薄壁管类零件放置装置的一具体实施例放置薄壁管类零件的立体示意图。

图2是图1所示结构的主视局部剖视示意图。

图3是图1所示结构的俯视示意图。

(符号说明)

1基座；2圆柱支撑体；3紧固件；4螺纹凹孔；5螺纹穿孔；6圆形凹部；7底部；8端部；9薄壁管类零件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参见图1至图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的薄壁管类零件放置装置包括基座1和至少一个圆柱支撑体2，所述圆柱支撑体2设置在所述基座1上，多个所述圆柱支撑体2相互间隔设置。

所述圆柱支撑体2的数目可以根据需要确定，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述圆柱支撑体2的数目为12个。