[实用新型]一种使用超重力床结合膜分离技术回收废液中乙酸乙酯的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及溶剂回收设备技术领域，特别是一种使用超重力床结合膜分离技术回收废液中乙酸乙酯的装置。

背景技术

乙酸乙酯是一种常见的有机溶剂，在化工、电子行业应用广泛，可作为化工原料、清洗剂、萃取剂等，近年来，随着电子行业的快速发展，对乙酸乙酯的需求量也在增加，电子产品高质量的要求对乙酸乙酯的纯度提出了更高的要求，电子行业清洗产生的乙酸乙酯废液较多，因此设计一种使用超重力床结合膜分离技术回收废液中乙酸乙酯的装置很有必要，装置分离效果更好，脱水效率更高，占用空间更少。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种使用超重力床结合膜分离技术回收废液中乙酸乙酯的装置。

实现本实用新型目的采用的技术方案为：一种使用超重力床结合膜分离技术回收废液中乙酸乙酯的装置，包括原料罐，所述原料罐下方设有进料泵，所述原料罐上设有第一导管，所述原料罐通过第一导管与进料泵固定连接，所述进料泵一侧表面上设有第二导管，所述进料泵一侧设有提馏，所述进料泵通过第二导管与提馏固定连接，所述提馏下表面设有第三导管，所述提馏下方设有再沸器，所述提馏通过第三导管与再沸器固定连接，所述再沸器上表面设有第四导管，所述再沸器通过第四导管与提馏固定连接，所述提馏上表面设有第五导管，所述提馏上设有精馏，所述提馏通过第五导管与精馏固定连接，所述精馏上设有冷凝器，所述精馏上表面一端设有第七导管，所述精馏通过第七导管与冷凝器固定连接，所述精馏上表面另一侧设有第八导管，所述冷凝器上表面设有第十七导管，所述冷凝器通过第十七导管与第八导管连接，所述精馏一侧设有进料泵，所述精馏通过第八导管与进料泵固定连接，所述进料泵下方设有换热器，所述进料泵下表面设有第九导管，所述进料泵通过第九导管与换热器固定连接，所述换热器侧表面设有第十导管，所述换热器另一侧表面设有第十一导管，所述换热器一侧设有加热器，所述换热器通过第十导管与加热器固定连接，所述加热器下设有膜组件，所述加热器下表面设有第十六导管，所述加热器通过第十六导管与膜组件固定连接，所述膜组件下表面设有第十二导管，所述膜组件侧表面设有第十三导管，所述膜组件下设有冷凝器，所述膜组件通过第十二导管与冷凝器固定连接，所述冷凝器下表面设有第十四导管，所述冷凝器侧表面设有第十五导管，所述冷凝器下设有真空泵，所述冷凝器通过第十四导管与真空泵固定连接。

作为本发明一优选方案，本实用新型所述换热器一侧设有成品罐，所述换热器通过第十一导管与成品罐固定连接。

作为本发明一优选方案，本实用新型所述精馏下表面一端设有第六导管，所述第六导管与第二导管相连接。

作为本发明一优选方案，本实用新型所述膜组件通过第十三导管与换热器固定连接。

作为本发明一优选方案，本实用新型所述冷凝器一侧设有水箱，所述冷凝器通过第十五导管与水箱固定连接。

本实用新型的技术优点在于：利用本实用新型的技术方案设计的一种使用超重力床结合膜分离技术回收废液中乙酸乙酯的装置，本装置操作简单，分离效率更高，脱水效果更好，占用空间更小，且膜分离得到的水可以回收利用，绿色环保。

附图说明

图1是本实用新型所述一种使用超重力床结合膜分离技术回收废液中乙酸乙酯的装置的结构示意图。

图中，1、原料罐；2、进料泵；3、第一导管；4、第二导管；5、提馏；6、第三导管；7、再沸器；8、第四导管；9、第五导管；10、精馏；11、第十六导管；12、第七导管；13、第八导管；14、换热器；15、第九导管；16、第十导管；17、第十一导管；18、加热器；19、膜组件；20、第十二导管；21、第十三导管；22、冷凝器；23、第十四导管；24、第十五导管；25、真空泵；26、成品罐；27、第十六导管；28、水箱；29、第十七导管；30、冷凝器；31、进料泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。