[实用新型]一种弹性密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及压片机，特别是涉及压片机轧辊两端密封结构，属于粮食饲料加工设备技术领域。

背景技术

轧辊是作为压片机正常工作中最为重要的一个部件。轧辊正常工作时，待压片料从喂料器中落入轧辊上方，在轧辊旋转和挤压力的作用下将待压片料挤压成片状物料。为了确保待压片物料不会从轧辊两端漏出，需要设置有密封结构。在传统密封结构中，密封板同机体采用刚性连接，当轧辊发生轴向窜动时，就会导致密封板的异常磨损或损坏，从而导致漏料情况的出现。本结构采用弹簧与密封保持架相连接，初始可调密封板与轧辊端面之间间隙，同时机体上设置有竖直方向上的腰孔，保证密封板在竖直方向也做到了可调，从而保证密封板与轧辊准确贴合。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种结构合理，与轧辊密封良好，能够与轧辊端面实现浮动贴合的密封结构。

为实现上述目的，本实用新型密封结构采用的技术方案是：本实用新型包括和轧辊（11）端面贴合的密封板（7），所述密封板（7）外侧一次设置内侧固定板（4）和外侧固定板（2），所述密封板（7）和内侧固定板（4）之间设有两端分别抵触在所述密封板（7）和内侧固定板（4）上的弹性件（6）；

所述内侧固定板（4）和外侧固定板（2）之间形成的间隙之中设置密封组件安装板（10），所述密封组件安装板（10）开设有供轧辊轴穿过的中孔并形成和所述轧辊（11）的连接。

所述密封板（7）外设置有和所述密封板（7）固定连接的密封板保持架（7），所述弹性件（6）设置在密封板保持架（5）和内侧固定板（4）之间。

所述密封组件安装板（10）纵向上设置有腰形孔，将所述密封组件安装板（10）设置在内侧固定板（4）、外侧固定板（2）的紧固件穿过所述腰形孔。

所述腰形孔为三个，腰形孔位置呈三角形设置，分别设置有紧固件穿过所述三个腰形孔。

所述密封保持架（7）上设有用于连接所述弹性件（6）的螺柱。

本实用新型的优点是：本实用新型采用弹性连接，可以调节预紧力，控制轧辊与密封板的松紧程度。当轧辊发生轴向窜动时，密封板能够与轧辊端面浮动贴合，确保密封效果。这一结构解决了轧辊端面漏料和密封板寿命的问题，结构合理可靠。

再者本实用新型在机体上设有竖直方向上的腰型孔，在安装时，同样可以调节竖直方向的位置，保证密封板能够竖直方向调节，在轧辊运转过程中如果发生跳动，失圆时，确保密封板能够与轧辊贴合，正确密封同时也降低了装配难度。

附图说明

图1是密封结构组件的示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的后视图。

图4是密封组件安装板的结构示意图。

图5是密封机构的装配图。

图6为图5的侧视图。

图7是密封保持架示意图。

图中1为密封组件，2为外侧固定板、3为调节螺母、4为内侧固定板、5为密封板保持架、6为弹性件、7为密封板、8为螺母、9为沉头螺钉、10为密封组件安装板、11为轧辊。

具体实施方式

本实用新型的密封组件1包括外侧固定板2，内侧固定板4，密封板保持架5，弹簧6和密封板7。密封板7通过沉头螺钉9安装在密封板保持架5上，使用螺母8固定。弹簧6安装在密封板保持架5上，弹簧6另一侧与内侧固定板4连接，再通过固定板4安装在密封组件安装板10上，外侧使用外侧固定板2安装固定整个密封结构，再使用螺母3压紧外侧固定板4。

当轧辊11正常工作时，密封板7与轧辊11端面贴合，密封板7起到密封作用。同时密封组件安装板10上的竖直方向腰型孔能够调节密封板7与轧辊11的贴合量。如果下调密封保持架5的位置，密封板7可以与轧辊11贴合的更多。在安装时，可以通过调节螺母3的旋入长度，来控制密封板7与轧辊11端面之间的力的大小。

当轧辊11发生轴向窜动时，由于密封板保持架5是通过弹簧6与机体非刚性固定的，所以，发生窜动时，密封板7能够与轧辊端面始终保持贴合，从而确保不会磨损密封板7。

本实用新型密封结构可以通过调节弹性件6的预压缩量来调节密封板7与机体间隙和同轧辊11贴合的松紧程度，确保密封效果。同时当轧辊11发生轴向窜动或者存在轴向装配误差时，密封板7可以同轧辊11浮动贴合，保证密封板7不会因轧辊11窜动而损坏或异常磨损。

本实用新型密封结构不直接与机体接触，通过内外侧安装板与机体接触，在弹性件6和螺母8作用下夹紧密封结构，设置的内外侧安装板可以起到均匀受力，起到不让密封板7受力不均匀导致倾斜的作用。