[实用新型]一种风冷却器防护网焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接工装领域，特别是一种风冷却器防护网焊接装置。适用于风力发电机组齿轮箱冷却系统当中的风冷却器防护网的焊接。

背景技术

风力发电机组齿轮箱冷却系统需安装一台风冷却器，风冷却器中的高速风扇外围需要加装一套防护网，起支撑与安全作用。防护网由多根细钢丝均匀分布焊接而成并且有一定弧度，在无焊接装置辅助生产焊接时很难保证防护网的安装尺寸及外观。并且生产效率较低及较高不合格率，导致生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种风冷却器防护网焊接装置，可以有效的将多根细钢丝按照尺寸要求固定，保证所有生产焊接出来的防护网在尺寸和外观一致。提高风冷却器设备的安全性及外观。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

一种风冷却器防护网焊接装置，包括底板，还包括若干个底座，各个底座圆周分布在底板上，底座的顶部的一端至另一端的若干个设定位置设置有限位槽，底座一端与压条一端铰接，底座另一端设置有卡位栓，压条另一端设置有与卡位栓适配的钩部。

如上所述的各个底座上相同设定位置的限位槽在同一圆周上。

如上所述的底板的中部还设置有卡位盘，卡位盘的盘沿设置有若干个卡位槽，各个底座的端部均卡设在对应的卡位槽内。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

1、结构简单，使用方便；

2、操作简单，可以有效的提高生产效率，焊接产品整洁美观；

3、降低人工成本，实现单人操作。

附图说明

图1为本实用新型的单个底座、压条打开状态结构示意图；

图2为本实用新型的单个底座、压条闭合状态结构示意图；

图3为本实用新型的单个底座、压条打开状态整体结构示意图；

图4为本实用新型的单个底座、压条闭合状态整体结构示意图；

图5为风冷却器防护网立体结构示意图；

图6为风冷却器防护网侧视结构示意图。

图中，1-底板；2-底座；3-压条；4-卡位盘；5-卡位栓；6-钩部；7-卡位槽；8-防护网环向筋；9-防护网径向筋；10-限位槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～4所示，一种风冷却器防护网焊接装置，包括底板1，还包括若干个底座2，各个底座2圆周分布在底板1上，底座2的顶部的一端至另一端的若干个设定位置设置有限位槽10，底座2一端与压条3一端铰接，底座2另一端设置有卡位栓5，压条3另一端设置有与卡位栓5适配的钩部6。各个底座2上相同设定位置的限位槽10在同一圆周上。底板1的中部还设置有卡位盘4，卡位盘4的盘沿设置有若干个卡位槽7，各个底座2的端部均卡设在对应的卡位槽7内。

在图1～4中，只是画出单个底座、压条配合的工作状态，本实用新型中，每个底座都与一个压条配合使用。

如图1～6所示，本实用新型在使用时，将压条3打开，将预制的不同直径的防护网环向筋8依次放置在底座2上对应的限位槽10之间，由于限位槽10在同一圆周，可以很好的对防护网环向筋8进行卡位固定，再旋转压条3，使得压条3压设在防护网环向筋8上，压条3端部的钩部6勾住卡位栓5，使得防护网环向筋8压设在压条3和底座2之间，作为一种优选的方案，压条3对应于底座2上的限位槽10的位置也可以设置压条限位槽，底座2上的限位槽10与压条限位槽配合可以对粗的防护网环向筋8进行很好的固定卡位。然后在防护网环向筋8上焊接防护网径向筋9。由于不同直径的防护网环向筋8被很好的卡位，焊接时不会产生滑动，焊接出来的防护网均匀美观。为了使得底座2可以更好的均匀分布，可以在底板1设置卡位盘4，卡位盘4上的盘沿均匀设置卡位槽7，各个底座2的端部均卡设在对应的卡位槽7内，使得底座2的分布更加均匀。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。