[实用新型]一种可不停机更换粘尘纸的除尘机构

说明书

技术领域

本实用新型属精密涂布设备技术领域，涉及一种可不停机更换粘尘纸的除尘机构。

背景技术

根据市场需求，目前精密涂布机中几乎都有除尘机构，而除尘机构中的粘尘辊多采用粘尘纸，粘尘纸属于耗材，使用完后就需要更换，传统的除尘机构更换时都需要停机后更换粘尘纸，而一次停机更换到再次开机生产出成品，最短也需要一个多小时的时间，这就极大的影响了生产进度，即降低了生产效率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可不停机更换粘尘纸的除尘机构，解决了目前涂布机的除尘机构更换粘尘纸时需要停机，导致的生产效率低下的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种可不停机更换粘尘纸的除尘机构，包括沿竖直方向平行设置的墙板A和墙板B，墙板A和墙板B之间水平设置有主轴，主轴的一端伸出墙板B并通过连板与气缸C的活动端铰接，气缸C的固定端通过支座固定在墙板B的下端，墙板B的上端设有用于限制气缸C行程的限位支架，墙板A和墙板B之间沿竖直方向平行设有侧板A和侧板B，侧板A和侧板B均固接在主轴上，侧板A和侧板B的一侧从上至下依次平行设有胶辊A和胶辊B，侧板A和侧板B的另一侧从上至下分别平行设有粘尘辊A和粘尘辊B，粘尘辊A的芯轴两端分别设有气缸A，气缸A可带动粘尘辊A向胶辊A运动；粘尘辊B的芯轴两端分别设有气缸B，气缸B可带动粘尘辊B向胶辊B运动。

本实用新型的特点还在于，

其中粘尘辊A的芯轴两端分别套接在套筒A内，两个套筒A分别与两个气缸A的活塞杆端部连接，两个套筒A可在两个导槽A内向胶辊A运动，两个导槽A相对平行设置在侧板A和侧板B的内侧。

其中粘尘辊B的芯轴两端分别套接在套筒B内，两个套筒B分别与两个气缸B的活塞杆端部连接，两个套筒B可在两个导槽B内向胶辊B运动，两个导槽B相互平行设置在侧板A和侧板B的内侧。

其中墙板A和墙板B上分别开设有通孔A和通孔B，通孔A和通孔B内分别设有轴承A和轴承B，主轴的两端分别穿套在轴承A和轴承B内，主轴的一端从轴承B内穿出通过连板与气缸C的活动端铰接。

本实用新型的有益效果是,本实用新型提供的除尘机构采用A、B两个工作位，通过控制气缸的活塞杆伸缩实现两个工作位的快速互换，解决了传统粘尘辊更换时需要停机的困扰，极大的提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种可不停机更换粘尘纸的除尘机构的主视图；

图2是将本实用新型一种可不停机更换粘尘纸的除尘机构用于料膜除尘的侧视图。

图中，1.墙板A，2.墙板B，3.主轴，4.侧板A，5.侧板B，6.限位支架，7.连板，8.气缸A，9.支座，10.胶辊A，11.胶辊B，12.套筒A，13.气缸B，14.套筒B，15.气缸C，16.导槽A，17.粘尘辊A，18.导槽B，19.粘尘辊B，20.导向辊，21.料膜，22.轴承A，23.轴承B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种可不停机更换粘尘纸的除尘机构，如图1、2所示，包括沿竖直方向平行设置的墙板A1和墙板B2，墙板A1和墙板B2之间水平设置有主轴3，主轴3的一端伸出墙板B2并通过连板7与气缸C15的活动端铰接，气缸C15的固定端通过支座9固定在墙板B2的下端，墙板B2的上端设有用于限制气缸C15行程的限位支架6，墙板A1和墙板B2之间沿竖直方向平行设有侧板A4和侧板B5，侧板A4和侧板B5均固接在主轴3上，侧板A4和侧板B5的一侧从上至下依次平行设有胶辊A10和胶辊B11，侧板A4和侧板B5的另一侧从上至下分别平行设有粘尘辊A17和粘尘辊B19(粘尘辊A17和粘尘辊B19在图1中分别被胶辊A10和胶辊B11遮挡)，粘尘辊A17的芯轴(中心轴)两端分别设有气缸A8，气缸A8可带动粘尘辊A17向胶辊A10运动；粘尘辊B19的芯轴(中心轴)两端分别设有气缸B13，气缸B13可带动粘尘辊B19向胶辊B11运动。

粘尘辊A17的芯轴两端分别套接在套筒A12内，两个套筒A12分别与两个气缸A8的活塞杆端部连接，两个套筒A12可在两个导槽A16内向胶辊A10运动，两个导槽A16相对平行设置在侧板A4和侧板B5的内侧。

粘尘辊B19的芯轴两端分别套接在套筒B14内，两个套筒B14分别与两个气缸B13的活塞杆端部连接，两个套筒B14可在两个导槽B18内向胶辊B11运动，两个导槽B18相互平行设置在侧板A4和侧板B5的内侧。