[实用新型]烟支辅连设备及其链板

说明书

技术领域

本实用新型涉及香烟生产技术领域，具体的说，涉及一种烟支辅连设备及其链板。

背景技术

烟支辅连设备，应用于卷接机组和包装机组间的烟支输送，实现了卷接机组和包装机组的柔性生产。从卷接机组生产出来的烟支，通过烟支辅连设备的链板实现了烟支的水平输送和提升。

现有技术中的烟支辅连设备的链板包括过渡齿、驱动销和连接头等结构，其中，相邻的链板的过渡齿啮合，并通过驱动销连接相邻的链板的连接头从而形成一个链板组，对烟支输送。现有的链板的工作面上具有凸起条，在实际生产中，烟支输送时链板工作面的凸出条，会对烟支产生挤压，造成烟支变形，形成皱纹烟支，造成浪费。

因此，如何提供一种链板，减少烟支的浪费，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种链板，减少烟支的浪费。本实用新型还提供了一种具有上述链板的烟支辅连设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种链板，包括驱动销、连接头和工作面以及位于所述工作面两侧的过渡齿，其中，所述工作面中用于与烟支接触的上表面为圆弧工作面。

优选的，上述的链板中，所述工作面的上表面与所述过渡齿的上表面为一个弧形面。

优选的，上述的链板中，所述连接头为Y型件，且下端具有连接孔，上端分叉部具有与相邻的链板的所述连接孔通过所述驱动销连接的安装孔。

优选的，上述的链板中，所述工作面两侧的所述过渡齿的齿槽交错排布。

一种烟支辅连设备，包括多个链板连接成的链板组，其中，所述链板为上述任一项所述的链板。

经由上述的技术方案可知，本实用新型公开了一种链板，包括驱动销、连接头和工作面以及位于工作面两侧的过渡齿，其中，该工作面的上表面为圆弧工作面，即用于与烟支接触的上表面为圆弧面，没有了现有的链板的工作面上的凸起，因此，避免了凸起对烟支产生的挤压，保证了烟支在链板上运输过程中的安全，减少了烟支的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的链板的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的链板的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的链板的侧视图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种链板，减少烟支的浪费。本实用新型的另一核心是提供了一种具有上述链板的烟支辅连设备。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种链板，包括驱动销3、连接头4和工作面1以及位于工作面1两侧的过渡齿2，其中，该工作面1的上表面为圆弧工作面，即用于与烟支接触的上表面为圆弧面，没有了现有的链板的工作面1上的凸起，因此，避免了凸起对烟支产生的挤压，保证了烟支在链板上运输过程中的安全，减少了烟支的浪费。

具体的实施例中，上述的工作面的上表面与过渡齿2的上表面为一个弧形面。上述设置可保证烟支运输过程中由链板形成的运输面整体均为弧形结构，不仅方便烟支的运输，还可防止异形面对烟支的挤压，降低了烟支的浪费。

本申请中将连接头4设置为Y型件，并且该Y型件的下端具有连接孔，上端分叉部具有与相邻的链板的连接孔通过驱动销3连接的安装孔。本申请中提供了一种相邻的链板的连接方式，即通过驱动销3将相邻的两个链板中一者的连接孔和另一者的安装孔连接在一起，从而实现相邻两个链板的连接。设置为Y型件，在安装时，将相邻的两个链板中一者的下端插入另一者的分叉部。

为了实现相邻的链板的过渡齿2啮合，并且保证链板的整体一致性，本申请中将工作面1两侧的过渡齿2的齿槽交错排部，即一侧的过渡齿2的齿槽对另一侧的过渡齿2的突出齿相对。

此外，本申请还公开了一种烟支辅连设备，其包括多个链板连接成的链板组，其中，该链板为上述实施例中公开的链板，因此，具有该链板的烟支辅连设备也具有上述所有技术效果，在此不再一一赘述。