[实用新型]一种多层复合板材加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材的烘干、固化设备领域，尤其是一种多层复合板材加工装置。

背景技术

随着生活水品的不断提高，人们经常要在玻璃、木板等板材的表面上粘合各种图案，来增加美观。目前，一般使用的设备只有挤压装置和烘干装置，没有抽真空装置，这样挤压过后，板材间可能还有微小的气泡，影响烘干效果；挤压设备一般都是简单的机械化操作，不够智能化，浪费能源，烘干固化设备一般为热风烘干固化和电阻丝加热烘干固化。热风烘干固化，其缺点是需要燃烧煤炭，加大了环境污染，而且还要设置排烟管和出灰口，通风管路结构复杂，制造成本高。电阻丝加热烘干固化，其缺点是电阻丝不能直接加热板材，需要在外面增加一层耐热砖，依靠热辐射进行加热，这样就增加了设备的重量，而且电阻丝的加热温度难以控制，经常会使板材变形、开裂，难以保证合格率。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足而提供的一种多层复合板材加工装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多层复合板材加工装置，包括放置架、托架和炉体，托架放置在放置架和炉体中间，在放置架上设有上下两个挤压轮，上挤压轮能够上下移动，在上下挤压轮接触部位的两侧和端部分别设有行程开关，在托架上设有真空袋，在真空袋上设有压力传感器，真空袋与真空泵相连，在炉体内设有继电器，在炉体上活动连接有炉盖，在炉体内设有加热装置和风道，在风道上设有若干出风口，使得加热均匀，电量损耗小，节能环保，在风道的进口处设有风机，行程开关、真空泵、压力传感器、风机和加热装置分别与继电器相连接，在放置架表面、托架表面和炉体内分别设有传送装置，上下挤压轮的接触部位、放置架表面和托架表面在同一水平面上。

行程开关位于上下挤压轮的接触部位，靠近放置架一侧，当板材碰到行程开关的时候，上挤压轮就会向下移动，开始挤压板材，便于将板材的前端压紧；在上下挤压轮内分别设有加热丝，在挤压的时候能够散发热量，提高板材的粘接强度。

传送装置为传送带、万向轮或滚轮，可以根据实际需要自由选择，传送带一般按有无牵引件来进行分类：具有牵引件的传送带传送带设备种，没有牵引件的传送带设备。没有牵引件的传送带设备常见的有辊子作旋转运动、螺旋输送机。都能够起到自由传送的目的，实现选择多样化。

真空袋为双层保温棉袋，能够起到更好的保温效果其接口为双层凹凸槽，便于双层保温棉袋内抽真空，起到更好的密封粘合作用。

在炉体的右侧设有举升气压缸，举升气压缸的活塞杆与炉盖活动连接，举升气压缸连接有电磁阀，电磁阀与继电器相连接。通过继电器控制电磁阀的通断，以便控制举升气压缸工作。

在炉体的前部设有定时器和按压开关，在炉体的底部设有脚踏板，在炉体与炉盖的接触部位设有接触开关，定时器、按压开关、脚踏板和接触开关分别与继电器相连接。根据不同板材的加热时间，来调节定时器，当到达定时器设定的时间后，继电器动作，控制举升气压缸工作。踩下脚踏板后，继电器动作，从而控制举升气压缸工作。按下按压开关后，继电器动作，从而控制举升气压缸工作。当炉盖关闭后，接触开关动作，继电器控制加热装置通电发光。当炉盖打开后，接触开关也会动作，这时继电器控制加热装置断电熄灭。

在炉体内设有温度传感器、湿度传感器、恒温控制器和排气管，在排气管的出口上设有抽风机，温度传感器、湿度传感器、恒温控制器分别与继电器相连接，温度传感器感应炉体内的温度，当温度达到一定值后启动恒温控制器，保持炉体内温度恒定，湿度传感器感应炉体内的湿度，当湿度达到一定值后启动抽风机工作，排出炉体内的湿气，保证烘干效果，节省能源。

本实用新型的优点在于结构简单，设计合理，设备的制造成本低廉，节能环保，板材的烘干固化时间短，成品率高，自动化控制，降低了工人的劳动强度，加快了产品的生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的真空袋的接口形状图。

图3是本实用新型的炉体的内部结构图。

图4是本实用新型的电气控制图。

图5是本实用新型的风机和加热装置的位置关系图。