[实用新型]一种织布的烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种织布的烘干设备。

背景技术

目前在纺织行业中，对纺织物料进行脱水烘干作业是必不可缺的一道工序，对纺织品成品质量的好坏具有十分重要的作用。织物的烘干指的是织物在烘干机的烘干程序下，随滚筒转动，利用高温气流流过布料的表面，加热衣物且使织物表面水分蒸发出去，接着内部的水分不断的扩散到织物表面，并使水分蒸发出去，进而使布料干燥的一种加工方法。

目前广泛采用的织布烘干机主要有以下三种型号：(1)短悬挂式烘燥机：该机特点是织物处于松弛下，风量大、风速慢、干燥效果为7.5～8公斤水/米²·时；缺点是车速不能快，导辊传动部分要经常加油。(2)吸风式圆网烘燥机：该机特点是不适于树脂加工后烘干用，如用时需在圆网上包一层细布。机器的占地面积较小，烘干效率高，织物烘干时无松弛效果，薄织物烘干效果好，厚织物较差，因降低吸风量，同时出现色泽上下染料泳移现象。(3)喷射式圆筒烘燥机：该机型内一个干燥室为一个单元，一般使用2～4室，干燥前有真空脱水和扩幅装置。广泛用于弹力丝机织品和针织品的干燥及树脂加工的干燥，这是在总结短悬挂式和吸风式圆网烘燥机的优缺点的基础上，设计制造的。适合于厚、薄织物的干燥。缺点是不大适合处理卷边的织物，这种布在进布前需要进行浆布。且比吸风式圆网烘燥机烘燥效率要低。

实用新型内容

本实用新型在现有技术的基础之上，设计一种干燥效率更高、干燥效果更好的织布烘干设备。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种织布的烘干设备，其具体的技术方案是：一种织布的烘干设备，包括箱体、热风管、压辊轮、大从动轮、小从动轮、张紧轮、排气扇和加热器，所述箱体的内腔体包括主腔体和副腔体两部分，所述主腔体和副腔体之间用隔板隔开，主腔体内设有所述热风管、压辊轮、大从动轮、小从动轮、张紧轮和排气扇，箱体的侧面设有进布口和出布口，箱体与压辊轮轴线平行的侧面开设有箱体门，所述压辊轮设在进布口附近，两个压辊轮之间的距离能够调节，所述大从动轮的数量为≥4的偶数，其中一半设在主腔体上部，另一半设在主腔体下部；所述小从动轮有两个，一个设在主腔体上部，另一个设在主腔体下部，所述张紧轮设置在出布口附近，对布料起到张紧作用，所述热风管设置在上部的大从动轮和下部的大从动轮之间，热风管表面有喷气口，箱体顶壁和侧壁上还设有排气扇，用于将主腔体内的空气排出；所述加热器一端通过管道连接热风管，另一端通过管道连接气泵；所述压辊轮通过传动机构连接电动机，由电动机带动旋转；电动机、加热器和所述传动机构设置在副腔体内。

进一步地，主腔体内设有若干挡块，挡块固定在主腔体内壁上，所述挡块和主腔体内壁共同形成良好的空气流动通道。

进一步地，所述排气扇外安装有隔网，隔网镶嵌在箱体壁上。

进一步地，所述加热器和气泵之间的管路中还设有干燥器，干燥器内有干燥粉，用于对进入加热器之前的空气干燥处理。

进一步地，所述传动机构包括传动轴、传动轮、皮带和齿轮箱，传动轮有两个，其中一个通过传动轴和电动机相连，并直接和下部的压辊轮相连；另一个传动轮通过传动轴连接所述齿轮箱，齿轮箱再连接上部的压辊轮；齿轮箱用于改变力矩的方向；两个传动轮通过皮带实现力矩传导。

进一步地，所述热风管为横截面呈“T”型的中空柱体管，热风管整个表面均布有喷气口。

进一步地，所述箱体底部设有减震层。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1.本实用新型结构简单、合理，干燥速度快，能对布料实现三步干燥。经过三步干燥后的布料烘干充分，效果很好，能够满足工业生产的需求。

2.采用本实用新型烘干所得的布料表面平整，不易起皱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。