[实用新型]一种机房用循环水冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水冷设备技术领域，具体为一种机房用循环水冷装置。

背景技术

随着科技的发展，机房内存放的电子设备越来越多。一般较大的配电设备在工作时都会产生大量的热量，若设备长时间持续工作，产生的热量不及时吸收或者驱散的话，轻者会对设备的零部件造成损坏，严重的情况下甚至会引发电路短路造成设备起火。

现在市场上针对此现象一般采用风扇散热方式对机房内的高温进行处理。但是风扇散热只能通过空气对流的方式吸收空气中的热量，并不能够高效的驱散设备表面的温度，且其散热速率比较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机房用循环水冷装置，以解决上述背景技术中提出的风扇散热并不能够彻底的驱散机房内的热量和散热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种机房用循环水冷装置，包括机房控制电器、导风管道、水冷吸热装置、第二吸热室、水泵和地下蓄水池，所述机房控制电器中间上下端均连接有导线，且机房控制电器上部装设有空气过滤层，所述导风管道一端与空气过滤层相连接，且其另一端与旋转电机相连接，所述水冷吸热装置安装在机房控制电器的两侧，且其内部装设有旋转叶片，所述旋转叶片安装在第一吸热室后部，且其内部镶嵌有蓄水槽和空气导管，所述空气导管左端连接水流排气槽，且水流排气槽之间穿插有排气导管，所述第二吸热室上端通过导水管与蓄水槽上端相连接，且蓄水槽下端的导水管连接水泵，所述第二吸热室下端的导水管连接地下蓄水池。

优选的，所述空气过滤层采用网状结构，且其网孔直径为5-10mm。

优选的，所述蓄水槽和空气导管相间安装。

优选的，所述空气导管为倒“勺”形。

优选的，所述空气导管的出气口低于水流排气槽内的水溶液水面，且排气导管的进气口高于水流排气槽内的水溶液水面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机房用循环水冷装置利用两种方式对机房内的热量进行吸收、驱散，利用空气对流的方式对机房内空气中的热量进行驱散，利用水冷吸热的方式对设备表面的温度进行吸收，提高了设备的吸热、散热效率。空气过滤层采用网状结构，能够防止杂物堵塞导风管道，蓄水槽和空气导管相间安装，以便于水溶液更大面的与含有热量的空气接触，对其进行热量吸收，空气导管的出气口低于水流排气槽内的水溶液水面，且排气导管的进气口高于水流排气槽内的水溶液水面，不仅便于水流排气槽内的水溶液吸收空气中的热量，还便于空气进入排气导管排放至大气中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型水冷吸热装置结构示意图。

图中：1、机房控制电器，2、导线，3、空气过滤层，4、导风管道，5、旋转电机，6、水冷吸热装置，7、旋转叶片，8、第一吸热室，9、蓄水槽，10、空气导管，11、水流排气槽，12、排气导管，13、导水管，14、第二吸热室，15、水泵，16、地下蓄水池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机房用循环水冷装置，包括机房控制电器1、导风管道4、水冷吸热装置6、第二吸热室14、水泵15和地下蓄水池16，机房控制电器1中间上下端均连接有导线2，且机房控制电器1上部装设有空气过滤层3，空气过滤层3采用网状结构，且其网孔直径为5-10mm，导风管道4一端与空气过滤层3相连接，且其另一端与旋转电机5相连接，水冷吸热装置6安装在机房控制电器1的两侧，且其内部装设有旋转叶片7，旋转叶片7安装在第一吸热室8后部，且其内部镶嵌有蓄水槽9和空气导管10，蓄水槽9和空气导管10相间安装，以便于水溶液更大面的与含有热量的空气接触，对其进行热量吸收，空气导管10为倒“勺”形，空气导管10的出气口低于水流排气槽11内的水溶液水面，且排气导管12的进气口高于水流排气槽11内的水溶液水面，不仅便于水流排气槽11内的水溶液吸收空气中的热量，还便于空气进入排气导管12排放至大气中，空气导管10左端连接水流排气槽11，且水流排气槽11之间穿插有排气导管12，第二吸热室14上端通过导水管13与蓄水槽9上端相连接，且蓄水槽9下端的导水管13连接水泵15，第二吸热室14下端的导水管13连接地下蓄水池16。