[实用新型]一种熔断器镍片点焊检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于点焊检测领域，具体涉及一种熔断器镍片点焊检测装置。

背景技术

锂电池组中熔断器是必不可少的安全组件之一，熔断器两端通过焊接的镍片与锂电池相连，由于点焊具有高效率、低能耗、高产出等优点，现行镍片焊接多采用点焊；点焊作业中，难免出现虚焊，虚焊易导致老化和剥离，直接影响熔断器能否稳固的与锂电池相接，因此对点焊检测，避免虚焊，这是保证点焊质量重要的一步。现行镍片点焊检测多采用超声波或人工用镊子挑镍片；超声波检测显示不直观，富有经验的检验人员才能辨别，检测技术难度大，检测结果不便于保存，超声波检测具有一定局限性，而人工用镊子挑镍片判断点焊是否牢固，由于人员无法精确控制力度，每次检验力度不均等，检测结果可靠度较差且无数据记录，又力度过大经常导致镍片脱落，增加了检测成本。

专利圆柱电池底部点焊检测装置及检测方法(授权公告号为CN 102608027B)，公开了一种点焊检测装置及检测方法，包括机架、固定于所述机架上，用于输送待检测圆柱电池的推送机构、固定于所述推送机构上，用于取放圆柱电池的升降机构、固定于所述升降机构上，用于圆柱电池底部点焊性能检测的旋转机构、以及固定于所述旋转机构上，用于固紧圆柱电池的夹持机构。该实用新型还涉及圆柱电池底部点焊检测的方法，其步骤包括夹取圆柱电池、旋转圆柱电池、将圆柱电池送至滚槽工序。该实用新型实现了检测的自动化，但该实用新型结构复杂，不适用于熔断器镍片焊点的检测，且不可记具体测试数据，不便于数据排查和校对。

针对以上不足，现需要一种熔断器镍片点焊检测装置，可以简便准确的对熔断器镍片点焊进行检测，以提高生产效率，降低检测成本，且便于测试数据的记录。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种熔断器镍片点焊检测装置，可以简便准确的对镍片点焊进行检测，以提高生产效率，降低检测成本，且便于测试数据的记录。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种熔断器镍片点焊检测装置，包括横杆、工作台、支撑杆、力度表和铰链，其中所述支撑杆垂直固定于所述工作台的基面，所述横杆通过所述铰链与所述支撑杆交叉相连，且所述横杆以铰链的中心为旋动点，所述横杆的一端与所述力度表一端相接；所述力度表设有检测控制系统。

优选的，一种熔断器镍片点焊检测装置还包括冶具，所述冶具为长方体状，所述冶具上表面均匀设有若干孔洞，所述孔洞与待测熔断器的轮廓相吻合；

优选的，所述铰链包括第一旋动环、第二旋动环和旋动轴，其中所述第一旋动环和所述第二旋动环的表面通过旋动轴相连组成所述铰链，所述第一旋动环套在所述横杆外围，所述第二旋动环套在所述支撑杆外围，所述横杆以所述旋动轴为中心旋动，所述第一旋动环和所述第二旋动环的表面分别设有旋动螺栓。

优选的，所述检测控制系统包括检测针、传感器、其中所述检测针和所述传感器相连，所述传感器接有滤波放大器，所滤波放大器接有A/D转换器，所述A/D转换器接有单片机，所述单片机接有显示屏；所述单片机还接有指示灯、按键和电源；所述传感器为应变式扭矩传感器，所述检测针和所述所述传感器的弹性轴相接；

优选的，所述显示屏达到标准值，所述单片机执行设定程序并点亮所述指示灯。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型可简单准确的对点焊牢固性进行检测，提高了检测效率。

(2)本实用新型可直观的观察当前力度，确保每次检测力度均匀，防止力度过大导致的镍片脱落，降低了检测成本。

(3)本实用新型可提供力度测试数据，为后期的排查和核对提供有力的数据证据。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的点焊检测装置主视图；

图2为本实用新型的冶具主视图

图3为铰链结构图；

图4为检测控制系统图。

图中标记为：1、工作台；2、横杆；3、支撑杆；4、铰链；5、力度表；6、检测针； 7、显示屏；8、指示灯；9、按键；41、第一旋动环；42、第二旋动环；43；旋动轴； 44、旋动螺栓。

具体实施方式