[实用新型]圆筒切割坡口机的刀架进给机构有效

专利信息
申请号: 201621411971.6 申请日: 2016-12-21
公开(公告)号: CN206492988U 公开(公告)日: 2017-09-15
发明(设计)人: 项光春;项玉振 申请(专利权)人: 项玉振
主分类号: B23D35/00 分类号: B23D35/00
代理公司: 温州瓯越专利代理有限公司33211 代理人: 吕晋英
地址: 325000 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 圆筒 切割 坡口机 刀架 进给 机构
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及领域一种切割钢筒和对钢筒进行坡口处理的坡口机,尤其是一种圆筒切割坡口机的刀架进给机构。

背景技术

圆筒切割坡口机设备的工作原理如下:切割钢管时,将钢管夹持在切割坡口机上,通过刀片对钢管做圆周转动,刀片每转动一圈就向钢管的轴中心线伸入一点,一圈一圈的切割钢管,直至把钢管切割断;钢管坡口时,通过跟踪坡口装置也是一圈一圈的逐步坡口,直至钢管坡口好。

刀片被安装在刀架上,刀架与刀架安装座滑移配合,调节刀架的滑移距离实现刀片的进给,从而切割钢管,而刀片转动切割钢管,其受到较大的切削径向力,一般的刀架与刀架安装座滑移配合结构为燕尾槽配合结构,刀架安装座中心线的两侧分别设有一个抵触作用面,刀架进给滑动时,在切削力的作用下,会往一侧抵触作用面发生偏移,受力不均,刀片容易发生断刀的情况。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种圆筒切割坡口机的刀架进给机构,其刀架进给受力均匀,不易发生断刀。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种圆筒切割坡口机的刀架进给机构,包括刀架,刀架安装座和驱动刀架进给的调节组件,所述刀架滑移设置在刀架安装座上,所述刀架安装座上设有滑腔,所述滑腔的两侧沿其中心线对称设置有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽包括第一抵压面、第二抵压面以及位于第一抵压面和第二抵压面之间的第一连接面,第一抵压面、第二抵压面和第一连接面构成一个截面呈梯形设置,所述第二滑槽包括第三抵压面、第四抵压面以及位于第三抵压面和第四抵压面之间的第二连接面,第三抵压面、第四抵压面和第二连接面构成一个截面呈梯形设置,所述第二抵压面和第四抵压面分别延伸至滑腔的底面,所述刀架上设有与第一抵压面、第二抵压面、第三抵压面和第四抵压面相抵触的第一触面、第二触面、第三触面和第四触面。

通过上述方案可知,滑腔的两侧沿其中心线对称设置有第一滑槽和第二滑槽,刀架的第一触面与第一抵压面相抵触,刀架的第二触面与第二抵压面相抵触,刀架的第三触面与第三抵压面相抵触,刀架的第四触面与第四抵压面相抵触,刀架沿滑腔的长度方向进给,刀架在切削力的作用下,向第一滑槽一侧偏移时,刀架与第一滑槽之间各有上下两个面相抵触,受力均匀,当刀架向第二滑槽一侧偏移时,也能起到相同的作用,不容易断刀,更加稳定。

本实用新型的进一步设置是:所述刀架上设有滑块,所述滑块滑移设置在滑腔内,所述第一触面和第二触面设置在滑块上,所述滑块还包括位于第一触面与第二触面之间的第一侧面,所述第一触面、第一侧面和第二触面围成一个截面呈梯形设置的第一突起,所述滑块还设有与第二滑槽滑移配合的第二突起,所述第二突起与第一突起形状相同。

通过上述方案可知,第一触面、第一侧面和第二触面围成与第一滑槽滑移配合的第一突起,第一滑槽与第一突起形状适配构成滑移配合,滑块还设有与第二滑槽滑移配合的第二突起,所述第二突起与第一突起形状相同,使得滑块沿滑腔的滑移更加稳定,向第一滑槽或是第二滑槽偏移时,均有突起与滑槽相抵触。

本实用新型的进一步设置是:所述调节组件包括带蜗轮的螺杆,蜗杆和星轮,所述螺杆一端与刀架螺纹配合,螺杆另一端设有蜗轮,其与蜗杆配合实现蜗杆与螺杆的传动,所述星轮设置在蜗杆远离蜗轮的一端,星轮与蜗杆联动。

通过上述方案可知,螺杆一端与刀架螺纹配合,螺杆转动,可带动刀架沿螺杆的轴向滑移,螺杆的涡轮与蜗杆配合,星轮转动,可带动蜗轮转动,从而实现星轮与蜗杆的联动。

本实用新型的进一步设置是:所述刀架安装座的一端设有减速箱,所述减速箱内设有蜗杆容置槽,所述蜗杆置于蜗杆容置槽内,蜗杆的两端分别设有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承抵触于蜗杆与蜗杆容置槽内壁之间,所述蜗杆上还设有定位套和定位螺母,所述第二轴承抵触于蜗杆与定位套之间,所述定位螺母旋接在蜗杆上,所述星轮通过卡键套设在蜗杆上,并位于定位套与定位螺母之间。

通过上述方案可知,第一轴承和第二轴承的设置,便于蜗杆在蜗杆容置槽内转动,定位螺母用于星轮的定位,星轮通过卡键与蜗杆连接,星轮转动带动蜗杆转动。

本实用新型的进一步设置是:所述蜗杆沿其轴向设有卡键安装槽,所述卡键安装在卡键安装槽中,卡键的端面伸出卡键安装槽,所述星轮的内壁对应卡键位置设有插槽,所述蜗杆与星轮之间通过卡键与插槽配合实现两者的安装连接。

通过上述方案可知,卡键安装槽沿蜗杆的轴向设置,便于卡键的安装,卡键一部分插设于卡键安装槽,另一部分插设于插槽,使得卡键与星轮传动稳定。

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