[实用新型]一种管材外表面包纸的处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制管设备，具体是一种管材外表面包纸的处理设备。

背景技术

现有的管材包纸工艺，一般都是将制作好后的管材，搬运到另外的包纸机上进行包纸加工，这样的工艺步骤比较复杂，人工成本高；而且现有的包纸机也不是全自动化的，需要人工配合进行卷纸包纸操作，故操作相对比较麻烦，整体制造成本提供，难以满足客户的需求。

发明内容

针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可自动进行包纸操作且可结合到制管设备上的管材外表面包纸的处理设备。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种管材外表面包纸的处理设备，特点是包括有纸卷架、滚胶装置以及导向装置，所述纸卷架上连接有包纸卷；所述滚胶装置连接在所述纸卷架的下行端，所述包纸从包纸卷拉出后经过所述滚胶装置进行单面上胶；所述导向装置设置在滚胶装置的下行端，上胶后的包纸经过所述导向装置后卷成圆筒状。

优选地，所述纸卷架上设有转轴，所述包纸卷中间对应设有轴孔，所述包纸卷通过轴孔与所述转轴相插接而实现包纸可被转动拉出。

优选地，所述滚胶装置包括有胶辊、胶盒、转杆和架体，所述胶盒固定在架体上，所述胶辊位于胶盒中且可转动地连接在所述架体上，所述转杆可转动地连接在所述胶辊的旁边，所述转杆与胶辊之间形成可供所述包纸经过的间隙。

优选地，所述胶辊的其中一端与转动轮相连接，所述转动轮与电机的转轴相配合连接，通过电机带动所述胶辊转动，所述包纸从所述纸卷架拉出后与所述胶辊相接触。

本实用新型还包括有导轮组件，所述导轮组件设置在纸卷架和滚胶装置之间的位置，所述纸卷架上的包纸拉出并经过导轮组件引导后再进入所述滚胶装置。

优选地，所述导轮组件包括有三组导轮，所述包纸从包纸卷拉出后通过这三组导轮的引导拉直再进入到所述滚胶装置。

优选地，所述导向装置包括有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板之间通过连杆连接成一体，所述第二导向板连接于制管设备的出料口附近。

优选地，所述第一导向板和第二导向板之间设有第三导向板，所述第三导向板的两对称端分别与第一导向板和第二导向板相连接。

优选地，所述第一导向板为开有半圆形开口的导向板；所述第二导向板为开有圆孔的导向板，所述第二导向板的圆孔大于管材的直径；所述第三导向板为衣领状的弧弯板体。

本实用新型还包括有夹紧装置，所述夹紧装置设置在所述导向装置的工序后方，所述夹紧装置用于对包裹上包纸后的管材进行夹紧操作。

优选地，所述夹紧装置包括有夹紧带、联动推板、气缸以及固定板，所述固定板与所述导向装置相连接，所述气缸固定在所述固定板上，所述气缸的活塞杆与所述联动推板相连接，所述夹紧带的端头与所述联动推板相连接，所述联动推板在活塞杆带动下远离气缸时拉扯夹紧带实现夹紧。

优选地，所述纸卷架上设有可供两个包纸卷同时安装的转轴，所述滚胶装置在纸卷架下方的两端各设有一个，所述导轮组件在所述滚胶装置的下方各设有一个。

本实用新型的有益效果是：

（1）通过纸卷架、滚胶装置以及导向装置相配合，即可实现安装在纸卷架上的包纸拉出后经过滚胶装置自动上胶，再经导向装置自动卷成圆筒状包覆到管材的外表面，利用管材制作过程中的挤出下移，带动包纸一边实施包覆一边随管材的下移而移动拉出，故无需人工操作，可实现自动化包纸操作，而且结构简单，可组装到制管设备上，因此无需额外进行搬运操作，节省人力物力，有效节省制造成本，能够满足客户的需求。

（2）在导向装置的下方设有夹紧装置，故可对已包覆包纸的管材进行夹紧，使包纸能更紧密的包裹住管材，不易脱离，有效提高管材的质量。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型滚胶装置的分解结构示意图。

图4是本实用新型导轮组件的分解结构示意图。

图5是本实用新型导向装置与夹紧装置的分解结构示意图。

图6是本实用新型夹紧装置的分解结构示意图。

具体实施方式