[实用新型]一种立体折弯汇流带、单玻光伏组件及双玻光伏组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光伏汇流带，特别是一种立体折弯汇流带、单玻光伏组件及双玻光伏组件。

背景技术

光伏汇流带分汇流带和互连带，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用。互连带直接焊在硅晶体上把太阳能板中的太阳能电池相互连接起来，互连带将太阳能电池的电流输送到汇流带，汇流带布置于太阳能板的两边，并与接线盒连接。

目前用于光伏组件中的汇流带形状多数采用平面“L”型，将所有电池片的电流汇集并输送到接线盒，有的是通过折弯模具使其弯折形成“L”型汇流带，有的是两根一字型汇流带以90°角搭接，并通过手工点焊，使其连接形成“L”型汇流带。部分光伏组件中，由于汇流带之间不采用绝缘材料隔离，为了避免汇流带连接短路，必须将两根汇流带上下错开，并行排列，这种特殊的排列方式较为复杂，操作难度大，增加了玻璃板面的宽度，提高了单块组件的成本。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种连接简单，组装操作效率高的立体折弯汇流带及光伏组件。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种立体折弯汇流带，包括汇流带本体，所述汇流带本体一端设有立体折弯结构，所述立体折弯结构两侧的汇流带本体的上表面处于不同平面。

本实用新型相较于现有技术，立体折弯汇流带折弯端直接穿出光伏组件背面，接连到接线盒，电池串一侧只有一排汇流带排布，连接更加简单，组装操作效率更高，节省了互连带和光伏组件板面，有效降低了生产成本。

进一步地，所述立体折弯结构的折弯角度为30°-150°。

进一步地，所述立体折弯结构的折弯角内侧和外侧均设有倒圆角。

采用上述优选的方案，在使用折弯模具进行折弯过程中，减少应力产生，可以更好地保护汇流带本体，防止对汇流带内部组织造成损伤。

进一步地，所述立体折弯结构的折弯角内侧倒圆角的半径为 1mm-20mm。

进一步地，所述汇流带厚度为0.2mm-0.6mm，宽度为2mm-10mm。

采用上述优选的方案，通过对各种规格产品的试验比较，得出最佳使用效果数值，在方便制造成形的同时，有效提升产品良率，保证产品质量稳定。

一种单玻光伏组件，包括太阳能电池片、互连带、汇流带、玻璃面板和背板，所述太阳能电池片通过互连带串联成电池串，电池串经所述汇流带连接设置于玻璃面板与背板之间，所述汇流带为立体折弯汇流带，所述背板上开有条形开口，所述立体折弯汇流带的折弯端穿过所述背板上的条形开口安装。

采用上述优选的方案，连接简单，组装操作效率更高，节省了互连带和光伏组件板面，有效降低了生产成本。

一种双玻光伏组件，包括太阳能电池片、互连带、汇流带、前玻璃面板和后玻璃面板，所述太阳能电池片通过互连带串联成电池串，电池串经所述汇流带连接设置于前玻璃面板与后玻璃面板之间，所述汇流带为立体折弯汇流带，所述后玻璃面板上开有小孔，所述立体折弯汇流带的折弯端穿过所述后玻璃面板上的小孔安装。

进一步地，所述后玻璃面板上的小孔呈长方形或圆形。

采用上述优选的方案，应用于双玻光伏组件中，连接简单，组装操作效率更高，节省了互连带和光伏组件板面，有效降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是立体折弯汇流带的结构示意图。

图2是本实用新型一种实施方式的单玻光伏组件主视图的局部结构示意图。

图3是本实用新型一种实施方式的单玻光伏组件俯视图的局部结构示意图。

图4是本实用新型一种实施方式的双玻光伏组件主视图的局部结构示意图。

图5是本实用新型一种实施方式的双玻光伏组件俯视图的局部结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-汇流带；2-立体折弯结构；3-太阳能电池片；4-互连带；5-背板；6-玻璃面板；7-条形开口；8-接线盒；51-后玻璃面板；61-前玻璃面板；71-小孔。

具体实施方式