[实用新型]激光烧结成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光快速成型系统技术领域，尤其是一种激光烧结成型装置。

背景技术

选择性激光烧结(Selective laser sintering，简称SLS)是采用激光有选择地分层烧结粉末材料(简称粉料)，并使烧结成型的各固化层叠加生成所需形状的零件的技术，通常，在进行激光烧结前，需要对加工粉料进行预热，以提高烧结速度效率，并防止在激光直接烧结的过程中产生温度梯度，导致产生残余应力，使零件的性能降低，但为了避免粉料在烧结前已经成型，粉料在预热时温度需要低于烧结时的温度；另外，在进行激光烧结后，需要对烧结的区域进行重熔，从而对材料进行重组，使因烧结不完全而产生的气孔、裂纹等缺陷在重熔过程中消除，提高零件的使用性能，在重熔时，粉料的温度可低于烧结时粉料的温度。

尽管激光快速成型技术具有成型工艺简单、制件性能优良、材料利用率高以及适用性广等优点，但对加工时的辅助设备以及运动控制精度要求相当高，而且目前国内外的激光快速成型系统都非常昂贵，严重影响了激光快速成型技术的应用与推广

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，成型快速精确的激光烧结成型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光烧结成型装置，包括成型壳体，成型壳体内置有将成型壳体内腔分隔成上下两个腔室的支架，上腔室为密闭腔，密闭腔侧壁安装有预热器，支架从左往右依次安装有集粉室、成型室和送粉室，成型室和送粉室均内置有活塞，支架上表面设有铺粉滚筒；所述成型壳体上表面在成型室的正上方安装有激光透窗，激光透窗的正上方安装有激光扫描头；所述成型壳体上表面安装有龙门架，激光扫描头安装在龙门架上，成型壳体上安装有盖设激光扫描头和龙门架的防尘罩。

进一步地，所述的激光扫描头内置有发射激光的激光器、反射激光的振镜以及聚焦激光的变焦透镜，变焦透镜位于激光透窗的正上方，激光器通过线路与计算机连接。

进一步地，所述的成型壳体上安装平行设置的直线导轨和下丝杠，龙门架两端通过滑块分别与直线导轨和下丝杠滑动连接；所述龙门架横梁上安装有上丝杠以及位于上丝杠两侧的导轨，丝杠和导轨上安装有拖板，激光扫描头安装在拖板上。

进一步地，所述的支架下表面安装有抬升支架的液压缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，在下丝杠的驱动下，激光扫描头可前后移动，在上丝杠的带动下，激光扫描头可左右移动；激光器发出的激光经过振镜反射和变焦透镜聚焦，形成激光束穿过激光透窗对成型室的粉末快速烧结；液压缸可以驱动支架上升下降。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是激光扫描头与龙门架安装的结构示意图。

其中:1.成型壳体，2.支架，3.激光透窗，4.激光扫描头，5.计算机，6.龙门架，7.直线导轨，8.下丝杠，9.预热器，10.密闭腔，11.铺粉滚筒，12.送粉室，13.成型室，14.集粉室，15.液压缸，16.激光器，17.振镜，18.变焦透镜，19.防尘罩，20.滑块，21.拖板，22.导轨，23.上丝杠。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示的激光烧结成型装置，包括成型壳体1，成型壳体1内置有将成型壳体1内腔分隔成上下两个腔室的支架2，上腔室为密闭腔10，密闭腔10侧壁安装有预热器9，支架2从左往右依次安装有集粉室14、成型室13和送粉室12，成型室13和送粉室12均内置有活塞，支架2上表面设有铺粉滚筒11；成型壳体1上表面在成型室13的正上方安装有激光透窗3，激光透窗3的正上方安装有激光扫描头4；成型壳体1上表面安装有龙门架6，激光扫描头4安装在龙门架6上，成型壳体1上安装有盖设激光扫描头4和龙门架6的防尘罩19。

激光扫描头4内置有发射激光的激光器16、反射激光的振镜17以及聚焦激光的变焦透镜18，变焦透镜18位于激光透窗3的正上方，激光器16通过线路与计算机5连接；成型壳体1上安装平行设置的直线导轨7和下丝杠8，龙门架6两端通过滑块20分别与直线导轨7和下丝杠8滑动连接；龙门架6横梁上安装有上丝杠23以及位于上丝杠23两侧的导轨22，丝杠23和导轨22上安装有拖板21，激光扫描头4安装在拖板21上；支架2下表面安装有抬升支架2的液压缸15。