[实用新型]一种水溶性纤维素物料在线防死角过滤装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及水溶性纤维素生产过滤技术领域，特别是涉及一种水溶性纤维素物料在线防死角过滤装置。

(二)背景技术

水溶性纤维素物料在输送过程中，从反应釜输送至离心机之间需加装过滤装置，目前的过滤装置一般为高进低出或低进高出，水溶性纤维素物料在经过此类过滤装置时，因为进、出口的压力差，形成阻力，会增加输送泵的泵送能耗，造成了浪费；为减少阻力过滤装置的进、出口要在同一水平线上，否则容易造成输送能耗高还容易造成堵塞。水溶性纤维素物料输送结束，在对管线冲洗时，经常因冲洗不彻底，会在过滤装置底端位置形成死角，温度降低的水溶性纤维素物料容易凝胶会形成粘料，当再次用热水冲洗管线时形成皮子，进而易堵塞后续与离心机进口相连的管路，而管路与离心机连接处的软接头也容易被鼓开，造成料液或热水喷溅，不但浪费，还存在较大的安全隐患。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、设计科学的水溶性纤维素物料在线防死角过滤装置，可利用阀门的切换实现对过装置死角进行反冲洗，既能减少阻力保证流速，又能保证无物料残留凝胶造成堵塞，减少物料输送时管线的冲洗次数和时间，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种水溶性纤维素物料在线防死角过滤装置，包括一过滤网筒，所述过滤网筒包括一内网筒，在内网筒外部套设一壳体，所述内网筒底部与壳体内底壁固连；在内网筒前侧设有一内网筒进口，在与内网筒进口相对应的过滤网筒前侧设有一过滤网筒进口，在过滤网筒后侧设有一过滤网筒出口，在过滤网筒底端设有一与内网筒内部相连通的开口；所述过滤网筒通过一第一管路与反应釜相连，第一管路的进口与反应釜底端出口相连，第一管路的出口穿经过滤网筒进口并与内网筒进口相连；所述过滤网筒通过一第二管路与离心机相连，第二管路进口与过滤网筒出口相连，第二管路出口与离心机进口相连；在第一管路上设有一输送泵，在输送泵的进口与反应釜底端出口之间的第一管路上设有一第一阀门，在输送泵的出口与过滤网筒之间的第一管路上设有一第二阀门；在第一阀门与输送泵之间的第一管路上并联一第一支路，第一支路经一第三阀门与水源相连；在输送泵与第二阀门之间的第一管路上并联一第二支路，第二支路经一第四阀门与过滤网筒底端的开口相连通；在过滤网筒下方设有一第三支路，第三支路的顶端与过滤网筒底端的开口相连通，在第三支路上设有一球阀。

所述内网筒进口与所述过滤网筒出口在水平方向上高度一致。

在过滤网筒下方设有一与过滤网筒底端的开口固连一漏斗状漏料斗，所述漏斗状漏料斗底端与第三支路顶端固连；第二支路的后端与漏斗状接料斗相连通。

本实用新型的有益效果是：该水溶性纤维素物料在线防死角过滤装置通过在过滤网筒前方的管路上加装一第二支路，第二支路后端与过滤网筒底端的开口相连通，可实现物料输送结束后的管路及死角反冲洗，避免物料在过滤网筒中下沉造成堵塞，同时能反冲过滤网筒中在重力作用下下沉的物料继续输送至离心机利用；通过过滤网筒内部结构的改进，将过滤网筒上与第一管路相连的内网筒进口与过滤网筒出口设计为相同高度，消除了现有过滤网筒高进低处产生的压差，能大大减小物料过滤过程中的阻力，进一步减少输送泵的泵送能耗；通过在过滤网筒下方设置一与过滤网筒底端开口相连的漏斗状接料斗，方便由内网筒沉积的难以过滤的成分由此向外清理，而与漏斗状接料斗相连的带有球阀的第三支路实现了过滤网筒内无法过滤出内网筒的成分的人工清理，避免过滤网筒内部的堵塞。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中过滤网筒内部结构示意图。

图中，1过滤网筒，2内网筒，3壳体，4内网筒进口，5过滤网筒进口，6过滤网筒出口，7开口，8第一管路，9反应釜，10第二管路，11离心机，12输送泵，13第一阀门，14第二阀门，15第一支路，16第三阀门,17水源，18第二支路，19第四阀门，20第三支路，21球阀，22漏斗状漏料斗。

(五)具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。