[实用新型]组合式退火车

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器生产设备技术领域，尤其是涉及一种组合式退火车。

背景技术

在变压器主要由线圈、绝缘材料以及铁芯，大多变压器的铁芯由波硅钢片堆栈而成，为了使变压器的铁芯达到电特性的要求必须经过退火处理，现有的变压器的尺寸不同其铁芯的尺寸不同，现有技术将变压器的铁芯的放置于承载架上再进入退火炉中进行退火处理，现有的承载架或退火车均为固定化设计，退火炉同样也为固定尺寸，使退火设备只能加工一些小型铁芯，引进大型加工设备，费用高同时耗能量也会增加，同时原有的承载架移动不便，退火车需要设置导轨，使用不便，现有的承载架使用板材敷并开设有通风孔，通风效果不是很好同时加工复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合式退火车，结构简单，通风性能好，增加加工变压器的数量，当退火铁芯尺寸较大时，可以拆卸组合架伸长折叠架，倾斜放置变压器的铁芯，增大退火炉的加工铁芯尺寸范围。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种组合式退火车，包括底架、安装于所述底架下的轮系、固定设置于所述底架上的推拉装置、固定设置于所述底架的固定架、折叠架以及组合架，所述组合架与固定架固定连接，所述折叠架一端与所述固定架固定连接，所述折叠架另一端所述底架铰接。

优选的，所述推拉装置由固定梁、焊接于所述固定梁上的套管以及推拉杆组成，所述推拉杆套接于所述套管中。

优选的，所述轮系包括设置于推拉侧的带有刹车装置的万向轮和设置于另一侧的单向轮组成。

优选的，所述底架、所述固定架、所述折叠架以及所述组合架均由若干槽钢组成，所述底架上焊接有挡架。

优选的，所述折叠架一端与所述挡架铰接，所述折叠架上固定设有合页和用于安装加强板的安装孔，所述折叠架上设置所述合页处设有90°开口。。

优选的，所述组合架由支撑板和连接板组成，所述支撑板设置成L形，所述支撑板一端与所述固定架固定连接，所述连接板通过螺栓与若干所述支撑板固定连接。

因此，本实用新型采用上述结构的一种组合式退火车，结构简单，通风性能好，增加加工变压器的数量，当退火铁芯尺寸较大时，可以拆卸组合架伸长折叠架，倾斜放置变压器的铁芯，增大退火炉的加工铁芯尺寸范围。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种组合式退火车多层组合侧视图；

图2为本实用新型一种组合式退火车倾斜设置侧视图；

图3为本实用新型一种组合式退火车倾斜设置正视图。

附图标记

1、底架；2、万向轮；3、单向轮；4固定梁；5、推拉杆；51、套管；6、挡架；7折叠架；71、合页；72、安装孔；8、支撑板；9、连接板；10、固定架；11、加强板。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种组合式退火车多层组合侧视图，图2为本实用新型一种组合式退火车倾斜设置侧视图，图3为本实用新型一种组合式退火车倾斜设置正视图，如图所示，包括底架1、安装于底架1下的轮系以及固定设置于底架1上的推拉装置、固定设置于底架1的固定架10、折叠架7以及组合架，组合架与固定架10固定连接，折叠架7一端与固定架10固定连接，折叠架10另一端底座1铰接。底架1、固定架10、折叠架7以及组合架均由若干槽钢组成，底架上焊接有挡架6，使退火车具有良好的通风性而且结构简单易加工。

推拉装置由固定梁4、焊接于固定梁4上的套管51以及推拉杆5组成，固定梁4焊接于底架1上，推拉杆5套接于套管(51)中，本实施例轮系设置有固定于推拉侧的带有刹车装置的万向轮2和设置于另一侧的单向轮3组成，使退火车可以通过推拉装置进行各个方向的移动。

组合架由支撑板8和连接板9组成，支撑板8设置成L形，支撑板8一端与固定架10固定连接，连接板9通过螺栓与若干支撑板8固定连接。组合架设置于折叠架7上，折叠架7一端与挡架6铰接，折叠架7上固定设有合页71和用于安装加强板的安装孔72，所述折叠架7上设置合页71处设有90 °开口。