[实用新型]废料箱

说明书

技术领域

本实用新型属于定子冲片生产领域，更具体地说，它涉及一种废料箱。

背景技术

定子冲片在生产过程中，会产生大量的废料；一般废料会被相应工位上的工作人员先集中丢在废料箱内，然后用吊装设备将整个废料箱吊到回收处，再将废料从废料箱中倒出来。目前，在这一过程中，所采用的废料箱，仅在顶部具有开口（供工作人员放入废料），那么当其被吊装设备运输到上述的回收处时，仍然需要工作人员将废料箱翻倒，以将废料倒出来。但由于废料的重量较大，工作人员需要费很大的力气，才能将废料箱翻倒，工作强度非常之大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种废料箱，能够方便工作人员将废料箱内的废料倒出。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种废料箱，包括箱体，箱体的底部呈开口设置，且在开口的两侧分别转动连接有用于关闭该开口的左底板和右底板；所述左底板和右底板的长度之和大于开口的宽度；所述左底板/右底板的一侧设置有固定杆，所述箱体靠近该固定杆的外侧壁上竖直转动连接有第一卡钩；所述第一卡钩在转动时，可钩住或脱离该固定杆；所述箱体的外侧壁上还设置有用于驱动所述第一卡钩做往复转动的驱动机构。

通过以上技术方案：当废料箱处于使用状态时，可将左底板和右底板转动至关闭状态，此时左底板与右底板能够相互重叠（左底板在下或者右底板在下）；然后工作人员操作所述驱动机构，控制第一卡钩转动，将所述固定杆钩住，进而将左底板或右底板（取决于哪一个在下）锁定；如此，左底板和右底板则无法向下转动。当吊装设备将废料箱吊到回收处时，工作人员可操作驱动构，控制第一卡钩回转，使第一卡钩脱离固定杆，进而左底板和右底板能够向下翻转，打开开口，废料即能够自动下落。

优选地，所述驱动机构包括：

设置在箱体与左底板/右底板的转动方向相对应的一个外侧壁上并可以自身轴线为中心转动的转轴；其中，所述转轴的至少一端延伸至箱体的边沿；

与所述第一卡钩位于同一侧且一端垂直固定连接于所述转轴延伸出的一端的第一连杆；

以及一端与所述第一连杆的另一端转动连接，另一端与所述卡钩的尾端转动连接的第二连杆。

通过以上技术方案：在将左底板和右底板关闭后，转动（朝向第一卡钩的方向）转轴，第一连杆跟随着向下转动，使得第二连杆与第一连杆连接的一端也跟随着下移，而第二连杆的另外一端则能够推动卡第一钩转动（与转轴的转动方向相反），并钩住固定杆。当要解除锁定时，反向转动转轴（方向与背离第一卡钩），第一连杆能够向上转动，使得第二连杆与第一连杆连接的一端也跟随着上移，而第二连杆的另外一端则能够推动第一卡钩转动（与转轴的转动方向相反），使第一卡钩脱离固定杆，进而解除对固定杆的锁定。

优选地，所述转轴的中部位置垂直固定有操作柄。

通过以上技术方案：工作人员可通过操作柄来转动该转轴。

优选地，所述与左底板/右底板的转动方向相对应的一个外侧壁上还设置有用于锁定所述操作柄的锁定组件。

通过以上技术方案：由于卡钩在钩住固定杆时，左、底板和右底板承受废料的重量而具备向下翻转的趋势，这个趋势会有可能会使得固定杆脱离卡钩；因此，通过设置锁定组件，就能够防止这个情况的发生。

优选地，所述锁定组件包括垂直设置于箱体的外侧壁上的固定扣，以及转动连接于端部的第二卡钩；所述第二卡钩在转动时，可钩住或脱离该固定扣。

通过以上技术方案：当卡钩与固定杆处于钩合状态时，转动第二卡钩，使其钩住固定扣，如此，操作柄则无法转动，因而转轴也无法再转动。

优选地，所述驱动机构包括水平设置在与箱体靠近卡钩的外侧壁上的滑槽，以及滑移设置在滑槽内的齿条；所述卡钩与箱体的连接处同轴设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

通过以上技术方案：在将左底板和右底板关闭后，朝背离第一卡钩的方向拉动齿条，使得齿轮转动，进而带动第一卡钩转动（与齿条的拉动方向一致），最终钩住固定杆。当要解除锁定时，工作人员朝向卡钩的方向推动齿条，以驱动齿轮转动，进而带动第一卡钩转动，使第一卡钩脱离固定杆，进而解除对固定杆的锁定。

优选地，所述与左底板/右底板的转动方向相对应的一个外侧壁上还设置有用于锁定所述齿条的锁定组件。

通过以上技术方案：由于卡钩在钩住固定杆时，左、底板和右底板承受废料的重量而具备向下翻转的趋势，这个趋势会有可能会使得固定杆脱离卡钩；因此，通过设置锁定组件，就能够防止这个情况的发生。