[实用新型]铜杆清洗液铜粉沉淀过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其是一种铜杆清洗液铜粉沉淀过滤装置。

背景技术

铜杆在清洗的过程一般都是使用酒精液，通过酒精液冲刷铜杆表面，冲洗过程中，铜杆表面的氧化铜会随着酒精液一起带走，并一起进入到酒精箱内，因此随着使用时间的延长，酒精箱内会有很多铜粉，这些铜粉在酒精液循环使用中会随着酒精液一起对铜杆进行清洗。

铜粉随酒精液一起沿着酒精管路流动，长时间后会使清洗线的清洗管堵塞，造成铜杆上的氧化铜不能很好地还原，且会使出线铜杆温度升高，降低了产品的质量。

发明内容

本实用新型解决了现有的酒精液在清洗铜杆时携带的铜粉容易堵塞清洗管，影响清洗效果，降低产品质量的缺陷，提供一种铜杆清洗液铜粉沉淀过滤装置，将清洗后的铜杆清洗液进行过滤，保持清洗液的清洁，避免堵塞清洗管，确保铜杆清洗效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜杆清洗液铜粉沉淀过滤装置，包括至少两个呈阶梯状连接的沉淀箱，与清洗液回水管相连接的为进液沉淀箱，与出液管相连的为出液沉淀箱，出液沉淀箱低于进液沉淀箱，出液管上设置有水泵，出液沉淀箱之前的沉淀箱上均设置有溢流口。通过阶梯状连接的沉淀箱依次进行沉淀将清洗液中携带的铜粉过滤，沉淀次数越多，清洗液越清洁，避免清洗液循环使用中携带的铜粉堵塞清洗管，确保清洗效果。

作为优选，沉淀箱内设置有竖向隔板，竖向隔板将沉淀箱分隔成两个部位，一个为清洗液进液部位，另一个为设置溢流口的出液部位。

作为优选，溢流口处设置有竖向的过滤纸，出液管的管口处设置有过滤纸。过滤纸起到过滤的作用，进一步提高过滤效果。

作为优选，过滤纸的一端缠绕于放卷筒上，过滤纸的另一端缠绕于收卷筒上，收卷筒连接有收卷电机。

作为优选，沉淀箱底部设置有铜粉收集口，并由堵头封堵。

作为优选，沉淀箱内设置有可自由转动的转轴，转轴上径向设置有若干阻丝。阻丝阻挡清洗液中的铜粉，提高沉淀率，避免铜粉随清洗液排出。

作为优选，沉淀箱为三个，进液沉淀箱与出液沉淀箱之间连接有中间沉淀箱，中间沉淀箱低于进液沉淀箱并高于出液沉淀箱。

本实用新型的有益效果是：通过阶梯状连接的沉淀箱依次进行沉淀将清洗液中携带的铜粉过滤，沉淀次数越多，清洗液越清洁，避免清洗液循环使用中携带的铜粉堵塞清洗管，确保清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图中：1、出液沉淀箱，2、铜粉收集口，3、中间沉淀箱，4、转轴，5、阻丝，6、进液沉淀箱，7、清洗液回水管，8、清洗箱，9、溢流口，10、过滤纸，11、竖向隔板，12、出液管，13、水泵，14、清洗液储存箱。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种铜杆清洗液铜粉沉淀过滤装置（参见图1），包括三个呈阶梯状连接的沉淀箱，分别为与清洗液回水管相连接的为进液沉淀箱6，与进液沉淀箱并排的中间沉淀箱3，与中间沉淀箱并排的且连接出液管12的为出液沉淀箱1，出液管上设置有水泵13，出液沉淀箱之前的沉淀箱上均设置有溢流口9。

沉淀箱内设置有竖向隔板11，竖向隔板将沉淀箱分隔成两个部位，一个为清洗液进液部位，另一个为设置溢流口的出液部位。溢流口处设置有竖向的过滤纸10，出液管的管口处设置有过滤纸。过滤纸的一端缠绕于放卷筒上，过滤纸的另一端缠绕于收卷筒上，收卷筒连接有收卷电机。

每个沉淀箱底部设置有铜粉收集口2，并由堵头封堵。每个沉淀箱内设置有可自由转动的转轴4，转轴上径向设置有若干阻丝5，阻丝呈扁平的带状，转轴处于竖向隔板下侧边下方。

出液管连接清洗液储存箱14，清洗液储存箱连接清洗箱8，清洗液回水管与清洗箱相连。

清洗液从清洗箱经清洗液回水管流到进液沉淀箱内，转轴上的阻丝阻挡清洗液中携带的铜粉，并使铜粉逐渐沉淀到进液沉淀箱底部，随着清洗液的增多从溢流口流向中间沉淀箱，并在中间沉淀箱内进行第二次沉淀，待中间沉淀箱内的清洗液增多后从溢流口流向出液沉淀箱，在出液沉淀箱内进行最后一次沉淀，每一次经过溢流口的时候，均由过滤纸对清洗液进行过滤，水泵将过滤后的清洗液从出液沉淀箱抽取并流向清洗液储存箱。沉淀箱内的铜粉量多后，通过铜粉收集口将铜粉收集出来。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。