[实用新型]粉末输送搅拌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送搅拌领域，特别涉及粉末输送搅拌系统。

背景技术

公开号为203437090U的中国专利公开了一种硅藻泥搅拌釜入料自动输送装置，包括搅拌釜和设置在搅拌釜上的入料口，其特征在于：所述入料口上连接一个自动输送装置的出料口，所述自动输送装置的进料口处设有便于操作的倒料口和吸尘装置，所述倒料口与自动输送装置的进料口之间设有防止粉尘飘扬的活动挡板。

硅藻泥在人工导入入料口的时候，一部分硅藻泥会掉落至地上，从而导致原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉末输送搅拌系统，对掉落的硅藻泥进行回收再利用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉末输送搅拌系统，包括进料箱、搅拌釜、两端分别与进料箱和搅拌釜连接的螺旋输送机，所述进料箱底部设置一接料箱，所述接料箱包括一倾斜向下设置的底面，所述接料箱底面较低的一端开设一出料口，所述出料口下方设置一汇集箱。

硅藻泥进入进料箱通过螺旋输送机输入搅拌釜内进行搅拌，掉落的硅藻泥粉末进入接料箱，由于接料箱的底面倾斜向下设置，因此由于硅藻泥粉末的重力会沿着底面滑动至出料口进入汇集箱内，当汇集箱内的硅藻泥粉末累积较多时，可以将汇集箱内的硅藻泥粉末倒入进料箱内。

进一步的，所述出料口两侧设置各设置一导向斜面。

如此硅藻泥粉末进入汇集箱时不会落入接料箱的死角处，使得硅藻泥粉末能顺利的向出料口汇聚。

进一步的，所述出料口的外侧固定有保护罩，所述保护罩包围所述出料口并在底部形成与汇集箱相通出料通道。

减少硅藻泥粉从接料箱进入汇集箱的扬尘。

进一步的，所述汇集箱底部设置一倾斜向下的底座，所述汇集箱设置至少两个，相邻两个汇集箱抵接，所述底座的下端设置一限位板，抵接所述限位板的汇集箱位于出料通道的下方。

相邻两个汇集箱抵接，底座下端的汇集箱依靠限位板防止移动，其余的汇集箱依次抵接该汇集箱从而避免移动，当抵接限位板的汇集箱内硅藻泥粉末满时，将其取出，之后的汇集箱由于重力作用下滑至抵接限位板，实现连续接料。

进一步的，所述限位板与汇集箱抵接的一侧固定有缓冲片。

汇集箱由于重力作用下滑对限位板具有一定冲击力，使用缓冲片减轻汇集箱对限位板的冲击。

进一步的，所述汇集箱的外壁一侧设置把手，另一侧设置有与把手对应的凹槽。

把手的设置方便汇集箱的拿取，且把手和凹槽的设置可以起到定位作用。

进一步的，所述底座两侧具有可拆卸的挡边，所述汇集箱的两侧抵接所述挡边。

挡板的设置避免汇集箱移动的时候发生偏移。

进一步的，所述进料箱上端固定有承重网。

如此，将硅藻泥粉末倒入进料箱内时，可以将硅藻泥粉末包放置在承重网上，再将硅藻泥粉末包内的硅藻泥粉末通过承重网上的网孔倒入进料箱，更加省力。

进一步的，所述螺旋输送机为有轴螺旋输送机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1）本实用新型可以对硅藻泥粉末进行回收利用；2）通过设置多个汇集箱以及依靠汇集箱的重力下滑实现连续接料。

附图说明

图1是实施例的结构示意图，体现整体结构；

图2是实施例的结构示意图，主要体现出料口、导向斜面的位置关系；

图3是实施例的俯视图；

图4是图3的A-A剖视图。

附图标记：1、进料箱；11、承重网；12、支脚；2、搅拌釜；3、有轴螺旋输送机；4、接料箱；41、底面；42、出料口；43、导向斜面；5、保护罩；51、出料通道；6、汇集箱；61、把手；62、凹槽；7、底座；71、限位板；72、缓冲片；73、挡边。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种粉末输送搅拌系统，如图1，包括进料箱1、搅拌釜2、两端分别与进料箱1和搅拌釜2连接的有轴螺旋输送机3。

如图1，进料箱1内靠近上端位置固定有承重网11，进料箱1底部设置一接料箱4，接料箱4的底部为一倾斜向下设置的底面41，进料箱1的支脚12高度不同抵接底面41使得进料箱1保持水平。