[实用新型]一种毛巾坯料裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织面料裁切机，尤其是一种适用于大幅毛巾坯料纵向切割的裁切机，属于纺织机械设备技术领域。

背景技术

毛巾的生产工艺流程主要包括纺织、印染、洗涤、定型、成品等工序，其中纺织工序的产品为大幅坯料，大幅坯料的幅长一般为几十米到几百米，在大幅坯料中毛圈区与平布区间隔分布，相邻两个毛圈区中间的缝隙为平布区；大幅坯料在完成印染、洗涤、定型后进入成品工序，通过纵切和横切方式沿平布区中心线走向将大幅坯料切割为一定规格的方块坯料，然后再把切好的方块坯料锁边或包边，完成毛巾的生产过程。

目前为了解决毛巾坯料的裁切问题，自动化的毛巾坯料裁切设备应运而生，例如现有的一种毛巾坯料纵向切割机，它通过在毛巾坯料传送路径上设置与每个纵切缝相对应的、能够自动寻隙的浮动刀头，从而实现坯料的自动切割。该毛巾坯料纵向切割机包括进料部分、裁切部分和产品整理部分，其中裁切部分设有毛巾坯料展平机构和裁切刀具，所述毛巾坯料展平机构包括在裁切刀具的前后设置的两个凸棱型扩布辊，毛巾坯料经过进料部分进入裁切区域后，通过设置在凸棱型扩布辊外圆柱面上的凸棱螺旋线将其展平张紧，以便于浮动刀头实现自动寻隙功能，从而保证裁切缝位置的准确性。虽然上述毛巾坯料纵向切割机解决了毛巾坯料的纵向裁切问题，但受其结构制约，还存在以下方面的缺陷：第一，凸棱型扩布辊仅由凸棱螺旋线与毛巾坯料接触，毛巾坯料经该扩布辊送进时不能与扩布辊表面紧密贴合，因此当毛巾坯料进入裁切区域时极易发生上下跳动现象，导致裁切位置稳定性差，影响了毛巾坯料的裁切质量。第二、在进料部分设置了手动张紧机构，当进行毛巾坯料切换时，为了使毛巾坯料具有合适的纵向张力，需操作者手动调节张紧机构，该调节过程必须停机操作，存在步骤繁琐、调节精度和工作效率较低的问题，影响了毛巾坯料入料过程的稳定性。第三，在产品整理机构中，第一链传动单元需同时带动两组驱动辊运转，毛巾坯料纵向切割机长时间工作后易出现链条松弛现象，从而影响到摆布架动作的平稳性，导致毛巾坯料不能整齐地折叠；同时由于毛巾坯料被纵向切割为长条后，横向稳定性变差，易出现跑偏现象，给毛巾坯料的整齐折叠造成不良影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对毛巾坯料被纵向切割问题，提供一种能改善毛巾产品纵切质量、提高工作效率、降低操作者劳动强度的毛巾坯料裁切机。

本实用新型上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种毛巾坯料裁切机，包括入料部分、裁切部分、整理部分、机架和PLC控制系统；所述入料部分、裁切部分和产品整理部分由前至后依次布置在机架上；所述裁切部分设有毛巾坯料展平机构和裁切刀具，所述毛巾坯料展平机构包括减速电机、主动扩布辊和随动扩布辊，所述减速电机驱动主动扩布辊运转，所述主动扩布辊、随动扩布辊与毛巾坯料的行进方向垂直布置，主动扩布辊为圆柱体结构的凸棱型扩布辊，所述随动扩布辊为圆柱体结构的凹痕型扩布辊，随动扩布辊数量为两根，其中一根与主动扩布辊配合使用，布置在裁切部分的进料端，另一根布置在裁切部分的出料端。

上述毛巾坯料裁切机，所述凸棱型扩布辊表面上对称设置两条凸棱螺旋线，两条凸棱螺旋线的旋向相反，在凸棱型扩布辊的中间位置处对接；所述凹痕型扩布辊外表面上对称设置两条凹痕螺旋线，两条凹痕螺旋线的旋向相反，在凹痕型扩布辊的中间位置处对接。

上述毛巾坯料裁切机，所述入料部分设有纠偏机构、张力自动调节机构、导布辊和对中器；所述张力自动调节机构包括张力调节电机、减速器和张力辊组件；所述张力调节电机采用伺服电机，由PLC系统控制，所述减速器采用二级涡轮蜗杆减速器，张力调节电机通过减速器驱动张力辊组件转动；所述张力辊组件中设有两根平行布置的张力辊，张力辊组件通过销轴安装在毛巾坯料裁切机的机架上。

上述毛巾坯料裁切机，所述产品整理部分设有产品整理电机、第一链传动单元、第二链传动单元、驱动辊、摆布驱动臂、摆布驱动杆和摆布架；所述第一链传动单元、第二链传动单元、摆布驱动臂和摆布驱动杆均包括左右对称布置的两部分；所述驱动辊数量为三组，所述产品整理电机通过第一链传动单元带动其中两组驱动辊运转，所述第二链传动单元主动链轮与第一链传动单元的一个从动链轮同轴装配，在第二链传动单元从动链轮轴上固定装配摆布驱动臂和另一组驱动辊，所述摆布驱动臂通过两端铰接装配的摆布驱动杆与摆布架连接；在所述第一链传动单元中设置张紧链轮组件。