[实用新型]一种核电站环吊钢牛腿制作胎具

说明书

技术领域

本实用新型属于核电建造施工技术领域，具体涉及一种核电站环吊钢牛腿制作胎具。

背景技术

我国自主研发的第三代核电堆型ACP1000为全新的系统布置，其核反应堆厂房安全壳钢衬里环吊钢牛腿也进行了全新的设计。环吊钢牛腿是固定在反应堆厂房安全壳钢衬里筒壁上的重要受力构件，环吊钢牛腿衬里加厚板与安全壳钢衬里筒壁直接焊接连接，与安全壳钢衬里筒壁曲率半径相同，但是环吊钢牛腿衬里加厚板上布置焊缝较多，焊接量较大，而且牛腿衬里加厚板在焊接时容易变形，导致环吊钢牛腿的受力达不到要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现在核反应堆厂房中复杂箱型结构环吊钢牛腿衬里加厚板焊接后易变形，导致环吊钢牛腿的受力达不到要求，而提供了一种核电站环吊钢牛腿制作胎具，该胎具操作简便、可重复利用，可有效保证环吊钢牛腿衬里加厚板曲率精度，从而使得环吊钢牛腿的受力达到要求。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种核电站环吊钢牛腿制作胎具，包括内部中空且两端开口的框架结构，所述框架结构的空腔中设置有支撑机构，且支撑机构与框架结构的内壁固定，在框架结构的其中一个开口安装有衬里加厚板，衬里加厚板固定在框架结构开口端面且完全覆盖该端口并形成无缝连接，且衬里加厚板与支撑机构无缝连接。针对于现在核反应堆厂房中存在环吊钢牛腿衬里加厚板上布置焊缝较多，焊接量较大，而且牛腿衬里加厚板在焊接时容易变形，导致环吊钢牛腿的受力达不到要求的问题，为保证环吊钢牛腿制作过程中衬里加厚板曲率半径满足要求，需设计专项胎具，本方案设计的结构，通过框架结构和支撑机构组合形成胎具，而框架结构又包括外横向支撑板和外竖向支撑板，且外横向支撑板和外竖向支撑板的数量均为两块，两块外横向支撑板相互平行，两块外竖向支撑板相互平行，外横向支撑板设置在外竖向支撑板之间，外横向支撑板的两端分别与两块外竖向支撑板垂直连接后构成四方体结构，支撑机构设置在外横向支撑板和外竖向支撑板形成的空腔之间并同时与所有的外横向支撑板和外竖向支撑板垂直固定，衬里加厚板同时与所有的外横向支撑板和外竖向支撑板无缝连接，支撑机构包括内横向支撑板和内竖向支撑板，且内横向支撑板和内竖向支撑板的数量均为两块，两块内横向支撑板相互平行，两块内竖向支撑板相互平行，内横向支撑板设置在内竖向支撑板之间，内横向支撑板的两端分别与外竖向支撑板垂直连接，内竖向支撑板设置在内横向支撑板和对应的外横向支撑板之间，且内竖向支撑板的两端分别与对应的内横向支撑板和外横向支撑板垂直连接，通过内横向支撑板和内竖向支撑板的位置设置以及连接关系，能够大大增加胎具本身的结构稳定性，在环吊钢牛腿衬里加厚板焊接时起到支撑作用，而不会因焊接受热导致构件在温度变化下产生变形。

同时要将内横向支撑板和内竖向支撑板均与衬里加厚板无缝连接。其中外横向支撑板、外竖向支撑板、内横向支撑板和内竖向支撑板采用板厚为25-40mm的钢板，并且其与衬里加厚板的接触位置与环吊钢牛腿衬里加厚板外表面圆弧相同。胎具与衬里加厚板接触部位同曲率，降低曲面变形，可有效保证环吊钢牛腿衬里加厚板曲率精度，从而使得环吊钢牛腿的受力达到要求，同时衬里加厚板和框架结构之间设置有若干块过渡板，过渡板设置在框架结构外部，过渡板同时与衬里加厚板和外横向支撑板或外竖向支撑板垂直固定，过渡板中相邻过渡板之间的距离为100-300mm，经过实验发现过渡板之间采用这种距离能够保证其力学性能最佳。环吊钢牛腿衬里加厚板之间采用过渡板焊接连接，去除便捷且不伤及胎具及实体母材，增加胎具重复利用率。

框架结构外部设置有吊装机构便于制作过程中翻身吊装，且吊装机构与外横向支撑板垂直固定。吊装机构的数量设计为两副，且沿着框架结构的中心对称后分别与对应的外横向支撑板垂直固定。吊装机构中每副吊装机构的数量为两个平行设置的吊耳，同一副吊装机构中的吊耳沿着框架结构的中心线对称设置，且其中一副吊装机构中的吊耳与另一幅吊装机构中的吊耳之间的连线与框架结构的中心线平行。这样在吊装时更加稳定，从而保证吊装时的安全。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：该胎具操作简便、可重复利用，可有效保证环吊钢牛腿衬里加厚板曲率精度，从而使得环吊钢牛腿的受力达到要求，同时胎具形式结构简单且可重复利用，适用范围更广，构件批量生产提高生产效率，解决复杂箱型结构环吊钢牛腿衬里加厚板焊接变形的问题，保证环吊钢牛腿衬里加厚板曲率精度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：