[实用新型]一种有机肥发酵前的搅拌混料装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及生物质处理设备的技术领域，特别涉及一种有机肥发酵前的搅拌混料装置。

【背景技术】

有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

任何一种合格优质的有机肥料的生产都必须经过堆肥发酵过程。堆肥是在一定条件下通过微生物的作用，使有机物不断被降解和稳定，并产出一种适宜于土地利用的产品的过程。目前，作为有机肥发酵用的主要原料如禽畜粪便、秸秆等经收取之后，直接投入发酵罐进行发酵处理，由于物料投入之前未经过预处理，通常团聚成块状，导致在微生物发酵过程中，发酵不彻底，存在有较大一部分物料未经过微生物发酵，造成物料及能源的浪费，为了解决上述问题，有必要提出一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，来提高物料的利用率，提高能源的产量。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，其旨在解决现有技术中生物质物料在发酵过程中发酵不彻底，物料的利用率较低，能源产量少的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，包括基体、搅拌机构、联轴器和电机，所述的基体由长基板、端板和出料筒构成，所述的长基板的前后两端均固连有端板，所述的长基板和端板形成上端开口的搅拌槽，所述的出料筒固定安装在长基板后端端板的外侧，所述的搅拌机构安装于搅拌槽中，所述的搅拌机构由转轴、搅拌叶片和轴承构成，所述的转轴前端穿过长基板前端端板，并通过联轴器与电机的输出轴传动连接。

作为优选，所述的联轴器通过法兰螺栓固定安装在长基板前端端板的外侧，所述的电机通过法兰螺栓固定安装在联轴器上。

作为优选，所述的出料筒与搅拌槽连通。

作为优选，所述的搅拌叶片呈螺旋状固定连接于转轴的外周，所述的转轴后端穿过长基板后端端板，并通过轴承与出料筒的后端盖连接。

作为优选，所述的搅拌叶片沿着转轴的长度方向分布在搅拌槽中。

作为优选，所述的搅拌叶片的外边缘还设置有若干搅拌棒。

作为优选，所述的搅拌叶片在旋转过程中，所述搅拌棒与长基板内底面存在微小间隙。

作为优选，所述的长基板的横截面呈U形，所述的长基板的上端一侧倾斜设置有落料板，所述的落料板向搅拌槽倾斜。

作为优选，所述的出料筒的下方开设有出料口。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种有机肥发酵前的搅拌混料装置，结构合理，在运行过程中，电机与电机驱动装置连接，由电机通过联轴器带动转轴转动，通过转轴上的螺旋状搅拌叶片对搅拌槽内的生物质物料进行搅拌，通过电机驱动装置控制电机的正反转，进而控制搅拌叶片的旋转方向，物料在未充分搅拌均匀前，通过电机带动搅拌叶片反转，使物料在搅拌槽内搅拌，充分搅拌均匀后，电机带动搅拌叶片正转，使物料受搅拌叶片的挤推作用力从出料筒中的出料口完成出料，再进行生物质的发酵处理，提高了发酵效果、物料利用率和产品产量，搅拌叶片上的搅拌棒能将搅拌槽底部的物料翻上来进行搅拌，防止物料在底部堆积而无法搅拌的情况。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种有机肥发酵前的搅拌混料装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一种有机肥发酵前的搅拌混料装置的主视图；

图3是本实用新型实施例一种有机肥发酵前的搅拌混料装置的左视图。

图中：1-基体、10-搅拌槽、11-落料板、12-出料筒、120-出料口、13-长基板、14-端板、2-搅拌机构、21-转轴、22-搅拌叶片、23-搅拌棒、3-联轴器、4-电机。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。