[实用新型]一种钢板成型机用新型主动喂料机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种钢板成型机的组成机构，具体涉及一种钢板成型机用新型主动喂料机构，属于钢板成型机技术领域。

【背景技术】

近几年随着基础工业的蓬勃发展，建筑建材行业日益推广，而钢结构建筑因其自重轻、安装容易、施工周期短、投资回收快、易改造重复利用、环境污染少等综合优势，日趋在建筑行业内广泛应用。

压型钢板机是加工建筑用钢结构材料的专用设备。目前，在传统的单板成型机设计中，往往需要人工把料推送到夹送辊或轧机前，一方面大大影响了生产进度，另一方面安全性也不高。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的钢板成型机用新型主动喂料机构，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种设计合理、结构简单、工作稳定、操作安全、安装调节方便的钢板成型机用新型主动喂料机构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钢板成型机用新型主动喂料机构，其包括引料装置与导向装置；

其中，所述引料装置包括电动机、气缸、底座、左立板、右立板、主动链轮组件、电机轴、电机底板、上橡胶辊、下橡胶辊以及气缸接头；所述左右立板分别安装在底座的左右两侧；气缸分别安装在左右立板上部，气缸接头一方面与上橡胶辊两端相连，另一方面旋紧在气缸上；电机轴穿进电动机里，其上安装有主动链轮组件；所述主动链轮组件通过链条连接下橡胶辊上的被动链轮；电动机用螺栓固定在电机底板上再整体固定在底座上；所述下橡胶辊枢接于左立板、右立板之间；

所述导向装置包括位置显示器、长丝杆、短丝杆、导向板、左滑台、右滑台、导杆、左尼龙垫板、右尼龙垫板、导套以及手轮；所述导杆安装在左右立板两侧；左右滑台分别安装在导杆上，并在滑台上安装导向板与尼龙垫板；长丝杆与短丝杆通过导套安装在左立板上，长丝杆与短丝杆的头部用键固定手轮，以调节滑台位置；所述位置显示器安装于长丝杆与短丝杆的端部。

本实用新型的钢板成型机用新型主动喂料机构进一步设置为：所述上橡胶辊、下橡胶辊之间的一侧设有导入侧板。

本实用新型的钢板成型机用新型主动喂料机构还设置为：所述电机轴的一端枢接于联轴器上，该联轴器安装于左立板上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、外形简洁美观，调节方便。

2、采用专业3D软件优化设计，结构合理、可靠。

3、通过简单的手动操作，可以实现符合要求的产品，节省送料的时间，提高工作效率。

4、设备结构简单，零部件少，维修方便，制造成本低。

【附图说明】

图1是本实用新型的钢板成型机用新型主动喂料机构的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1中沿A-A的剖面图。

图4是图1中沿B-B的剖面图。

图5是图1中沿C-C的剖面图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图5所示，本实用新型为一种钢板成型机用新型主动喂料机构，其由引料装置与导向装置组成。

其中，所述引料装置包括电动机1、气缸2、底座3、左立板4、右立板5、主动链轮组件6、电机轴7、电机底板8、上橡胶辊9、下橡胶辊10以及气缸接头11等几部分组成。

所述左右立板4、5分别安装在底座3的左右两侧；气缸2分别安装在左右立板4、5上部，气缸接头11一方面与上橡胶辊9两端相连，另一方面旋紧在气缸2上。所述电机轴7穿进电动机1里，其上安装有主动链轮组件6；所述主动链轮组件6通过链条12连接下橡胶辊10上的被动链轮13。电动机1用螺栓固定在电机底板8上再整体固定在底座3上；所述下橡胶辊10枢接于左立板4、右立板5之间；所述上橡胶辊9、下橡胶辊10之间的一侧设有导入侧板14。所述电机轴7的一端枢接于联轴器15上，该联轴器15安装于左立板4上。

所述导向装置包括位置显示器16、长丝杆17、短丝杆18、导向板19、左滑台20、右滑台21、导杆22、左尼龙垫板23、右尼龙垫板24、导套25以及手轮26。