[实用新型]气动铆接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆接工装，特别涉及一种气动铆接工装。

背景技术

铆接是指将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，不需要复杂繁多的零部件即可完成多个零部件相连接，且连接可靠安全。

现有的铆接工装复杂，铆接操作需要经过繁琐的操作，需要借助于复杂的设备才能完成，现在有使用气缸作为铆接动力的铆接设备，然而，因为气缸的运动速度很快，在铆接过程中经常会造成铆接过程无法控制，铆接完成之后的铆钉成形形状不能达到使用的标准，造成铆接可靠性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中铆接过程气缸速度较快且铆接速度不可以根据铆接过程而进行调节，本实用新型提供了一种气动铆接工装来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动铆接工装，包括安装座、气缸和定位调节装置；所述气缸的活塞杆竖直向下设置，其端部固定连接有铆接头；所述定位调节装置装置包括阀体、橡胶管、上阀杆、定位柱、弹簧和进气管；所述阀体为水平设置的筒状，阀体的内孔壁上设有沿径向向上凹陷的第一空腔，所述橡胶管穿设于阀体的内孔中；

在所述阀体外部，对应第一空腔位置处竖直设置有固定套，所述固定套的上端面设置有封板，所述封板上设有第一通孔，所述定位柱穿设在所述第一通孔中，所述定位柱的轴向竖直设置，所述定位柱的上端面可自所述第一通孔的上方孔口处向外伸出；

所述阀体上竖直设置有第二通孔，所述第二通孔连通第一空腔和所述固定套内腔，所述上阀杆竖直穿设在所述第二通孔中；所述上阀杆可在第二通孔内沿轴向上下运动，所述上阀杆的下端与可与所述橡胶管的外周接触并可向下挤压所述橡胶管；所述弹簧设置在固定套的内腔中，所述弹簧的上端和定位柱的下端面接触，所述弹簧的下端和所述上阀杆的上端面接触；所述进气管连通橡胶管的一端和所述气缸的无杆腔，所述橡胶管的另一端和外界的气源连接。

进一步地：所述阀体的内孔壁上，相对于所述第一空腔的位置处设有沿径向向下凹陷的第二空腔，所述第二空腔内设有垫块，所述垫块与所述橡胶管的外表面接触。

进一步地：沿着上阀杆的轴向，所述上阀杆由上至下依次设有支座、滑动杆和挤压头，所述滑动杆竖直穿设在所述第二通孔中，所述支座的上端面为大于所述弹簧直径的平面，所述弹簧的下端和支座的上端面接触；所述挤压头的下端面的横截面形状为圆弧形。

进一步地：所述定位柱的外壁上，近下端面处设有沿径向凸起的限位台阶，所述限位台阶位于所述固定套的内孔中，所述限位台阶的上端面可与封板的内侧面部分贴合，阻止定位柱沿轴线向上运动。

本实用新型的有益效果是，本实用新型气动铆接工装通过上阀杆控制柔性节流阀的节流状态，随着冲压进行减慢气缸的活塞杆的速度，这样可以使得铆接过程更加平稳，铆接成形的效果较好，铆接可靠性较高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型气动铆接工装的结构示意图；

图2是定位调节装置的结构示意图；

图3是上阀杆的结构示意图。

图中1、安装座，2、气缸，3、定位调节装置，4、活塞杆，5、铆接头，6、阀体，7、橡胶管，8、上阀杆，9、定位柱，10、弹簧，11、进气管，12、固定套，13、第一空腔，14、封板，15、第一通孔，16、第二通孔，17、气源，18、第二空腔，19、垫块，20、支座，21、滑动杆，22、挤压头。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。