[实用新型]一种用于钢管打磨的压轮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管打磨领域，尤其涉及一种减少钢管在打磨时跳动的压轮机构。

背景技术

目前采用的钢管磨轮机中，通常只采用滚轮组支撑加工过程中的钢管，并通过磨轮对其进行打磨，但在打磨过程中，由于磨轮对钢管的作用，钢管在没有受到足够的纵向约束下会出现一定程度的跳动，导致钢管被打磨部分受力不均匀，从而让打磨效果受到不良影响，产品质量得不到提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钢管打磨的压轮装置，其能减少钢管在打磨时出现的跳动，确保打磨力度均匀，从而提高打磨质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于钢管打磨的压轮装置，包括加工平台和设置在其上的至少两个用于承托钢管的滚轮组，所述滚轮组的上方设有用于向下压在钢管侧壁上、与滚轮组相适配的压轮机构，加工平台的上方设有用于压在钢管上的磨轮，所述磨轮连接有驱动机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述压轮机构包括依次连接的支架、横臂和压轮，所述支架设置在所述加工平台上，所述支架与横臂之间设有横臂的高度调节机构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述高度调节机构包括设置在所述支架上竖向延伸的槽孔和与该槽孔相适配的第一锁紧件，所述第一锁紧件穿过槽孔并将所述横臂锁紧在支架上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一锁紧件的一端为螺杆结构，第一锁紧件上位于螺杆结构的一侧设有与所述横臂共同将支架夹在中间的压紧部，横臂上设有与第一锁紧件一端的螺杆结构相适配的螺孔部。

作为本实用新型的更进一步改进，所述横臂与支架之间设有导向结构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述导向结构为相适配的导轨和滑槽，所述导轨和滑槽中的一个设置在所述支架上，另一个设置在所述横臂上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述横臂包括第一横臂和第二横臂，所述第一横臂与所述支架连接，所述第二横臂与所述压轮连接，第二横臂为与第一横臂铰接并能绕铰接处沿水平方向摆动的结构，两者之间连接有第二锁紧件。

作为本实用新型的更进一步改进，所述滚轮组包括布置在钢管下方两侧且相适配的第一滚轮和第二滚轮。

作为本实用新型的更进一步改进，所述压轮机构位于相邻两个滚轮组之间。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的用于钢管打磨的压轮装置具有以下优点：

1、压轮机构能向下压在钢管侧壁上，与滚轮组一起共同对钢管的位置进行限位，只允许钢管沿其轴向移动，其能减少钢管在打磨时出现的跳动，确保打磨力度均匀，从而提高打磨质量；

2、横臂的高度调节机构使其能适应不同直径尺寸的钢管，通用性更好；

3、横臂与支架之间的导向结构能确保横臂移动时的方向稳定性；

4、第二横臂与第一横臂铰接并能沿水平方向摆动，通过调整第二横臂的旋转角度，能够修正压轮与钢管之间的位置误差，确保压轮对钢管的定位效果。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为用于钢管打磨的压轮装置的正视图；

图2为用于钢管打磨的压轮装置的右视剖视图；

图3为压轮机构和滚轮组的正视图；

图4为压轮机构的俯视局部剖视图；

图5为支架的左视放大图。

图中，磨轮1；驱动机构2；箱体3；加工平台4；滚轮组5；第一滚轮51；第二滚轮52；压轮机构6；支架61；槽孔611；压轮62；横臂63；第一横臂631；第二横臂632；第一锁紧件64；压紧部641；滑槽65；螺孔部66；钢管7。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例