[实用新型]绝缘挂把及悬挂机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及悬挂支撑技术领域，特别是涉及一种绝缘挂把及悬挂机构。

背景技术

金属型材(如铝型材)在氧化池内进行氧化处理的时候，铝型材横置，两端绑在导电杆上。

但当长度较大的金属型材，例如长度达到8米的金属型材，金属型材在两条导电杆之间的跨度较大，金属型材的中间段在重力作用下容易弯曲变形，影响产品质量。

发明内容

基于此，有必要提供一种绝缘挂把及悬挂机构，能避免金属型材在氧化处理过程中发生弯曲变形，金属型材中间固定位置相互绝缘不会产生导电痕，可提高金属型材的产品质量。

其技术方案如下：

一种绝缘挂把，包括绝缘杆、挂钩件及至少两个承压件，所述绝缘杆的一端与所述挂钩件连接、形成钩部，至少两个所述承压件沿所述绝缘杆的长度方向间隔设置。

上述绝缘挂把使用时，通过挂钩件与绝缘杆配合形成钩部、将绝缘杆安设于横梁上，并设置于两根所述导电杆之间，通过移动横梁，将绝缘挂把、导电杆、金属型材一起移动至氧化池，对金属型材进行氧化处理，在此过程中，因利用承压件支撑金属型材的中间段的重力，可避免金属型材在氧化处理过程中因悬挂在两个导电杆之间、而在自身重力下发生弯曲变形，金属型材中间固定位置相互绝缘不会产生导电痕，可提高金属型材的氧化处理质量。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述挂钩件设有连接杆，所述绝缘杆设有与所述连接杆紧固配合的连接孔。因而通过连接杆与连接孔的紧固配合，可以自由调节钩部大小，便于将绝缘杆安装在不同类型的横梁上。

在其中一个实施例中，所述绝缘杆设有滑槽，所述滑槽沿所述绝缘杆的长度方向延伸，所述承压件可沿所述滑槽的长度方向往复滑动。因而，便于根据实际需要调节相邻承压件的位置，使承压件更好地支撑金属型材，同时也便于调节相邻承压件之间的间隙，避免相互干涉。

在其中一个实施例中，所述绝缘杆设有贯穿其两端的通孔，所述通孔与所述滑槽相通。通过设置通孔可减轻绝缘杆的重量，便于搬运。

在其中一个实施例中，该绝缘挂把还包括紧固组件，所述紧固组件包括紧固螺母及与所述紧固螺母相配合的螺杆，所述螺杆与所述承压件连接；所述螺杆的第一端穿过所述滑槽设置于所述通孔内，所述螺杆的第一端设有与所述通孔的内壁相卡合的限位件。因而可通过紧固螺母松紧螺杆，使限位件与通孔的内壁相卡合紧固或松开，实现了承压件相对于绝缘杆的移动或固定；当拧动紧固螺母使螺杆的限位件与通孔的内壁松开，此时承压件可相对于绝缘杆滑动，便于调节相邻承压件的位置；完成定位后，可拧动紧固螺母使限位件与通孔的内壁卡紧，固定好承压件、利用承压件来支撑金属型材。

在其中一个实施例中，所述紧固组件为绝缘的紧固组件，或/和所述承压件为绝缘的承压件。避免通电氧化过程中产生火花，影响金属型材的氧化质量。

在其中一个实施例中，所述承压件设有连接体及承压体，所述连接体与所述承压体间隔设置。

在其中一个实施例中，所述连接体设置于所述紧固螺母与所述绝缘杆之间，且所述连接体设有与所述螺杆相配合的安装孔。因而可通过螺杆的第一端穿过安装孔、滑槽设置于通孔内，再将限位件安装于螺杆的第一端，进而可将承压件可滑动安设于绝缘杆上。

在其中一个实施例中，所述承压件安设于所述绝缘杆的一侧，所述承压件设有两个相对设置形成夹固部的夹体，所述夹体的端部设有钩体。因而可通过夹固的方式固定金属型材，可以适应不同外形的金属型材的固定支撑；该钩体的设置可以进一步增强夹固固定效果，避免金属型材滑落。

本技术方案还提供了一种悬挂机构，包括上述的绝缘挂把，还包括横梁及两根设置于所横梁两端的导电杆，所述绝缘挂把通过所述钩部安设于所述横梁上、并设置于两根所述导电杆之间。

利用上述悬挂机构，可将横梁固设于支架上，通过挂钩件与绝缘杆配合形成钩部、将绝缘杆安设于横梁上，并设置于两根所述导电杆之间，通过移动横梁，将绝缘挂把、导电杆、金属型材一起移动至氧化池，对金属型材进行氧化处理，在此过程中，因利用承压件支撑金属型材的中间段的重力，可避免金属型材在氧化处理过程中因悬挂在两个导电杆之间、而在自身重力下发生弯曲变形，金属型材中间固定位置相互绝缘不会产生导电痕，能提高金属型材的氧化处理质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的绝缘挂把的示意图；

图2为本实用新型所述的绝缘挂把的剖视示意图；

图3为本实用新型所述的悬挂机构的示意图；