[实用新型]一种砂型铸造用铬铁矿砂混砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混砂装置技术领域，特别是涉及一种砂型铸造用铬铁矿砂混砂装置，适用于小量铬铁矿树脂砂的混砂。

背景技术

目前，砂型铸造造型时，在砂型的某些部位放置铬铁矿砂，铬铁矿砂必须与树脂粘结剂和硬化剂混合后使用，由于铬铁矿树脂砂受可使用时间、硬化时间的限制，铬铁矿树脂砂必须现用现制。

对于大型铸件的砂型或砂芯，由于铬铁矿砂一次使用量大，可以使用大型的连续混砂设备混制。而对于小型铸件砂型，铬铁矿砂的每次使用量仅1-5kg，大型连续混砂机最少混砂量较大，造成原料的严重浪费，无法满足小量的使用要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有大型的连续混砂设备直接作为砂型铸造用铬铁矿树脂砂混砂装置的上述不足，本实用新型提供一种砂型铸造用铬铁矿树脂砂混砂装置，可用于小量的铬铁矿树脂砂的混制。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种砂型铸造用铬铁矿砂混砂装置，包括机架以及设置在机架上的升降机构、连接机构、搅拌机构、防护罩和存砂桶，所述升降机构、连接机构和防护罩从上到下依次连接，所述搅拌机构一端与连接机构固定，另一端延伸至防护罩内部，所述存砂桶与所述防护罩上下对正，使用时，所述升降机构通过连接机构带动所述搅拌机构和防护罩向下运动插入存砂桶内或向上运动从存砂桶内拔出。

升降机构通过连接机构带动搅拌机构和防护罩插入存砂桶内，从防护罩加料口加入铬铁矿砂和粘结剂，通过搅拌机构的搅拌从而达到混砂的目的，整体结构简单，操作方便，适用于小量的铬铁矿树脂砂的混制。

进一步，所述防护罩为底部开口且上小下大的圆筒形结构，所述防护罩上设有液料入口和矿砂加料口，为了保证防护罩和搅拌爪能够伸入到存砂桶的底部，所述液料入口和矿砂加料口在所述防护罩上的高度大于等于存砂桶的深度。防护罩用于搅拌时避免矿砂与存砂桶之间的碰撞和摩擦，延长存砂桶的使用寿命，另一方面防护罩可以避免搅拌过程中产生扬尘，造成环境污染。防护罩上设有加料口用于加料，防护罩与搅拌爪同时抬起，并且罩在搅拌爪上防止搅拌爪上升时旋转伤人。

进一步，为了便于防护罩与连接板的连接固定，所述防护罩顶部外缘设有连接法兰。

具体的，所述机架包括底板、支撑板和两根立柱，所述两根立柱分别立于底板的两侧，支撑板横向连接两根立柱。机架采用的是龙门架形机架，便于支撑。

进一步，为了实现搅拌机构和防护罩插入或退出存砂桶，所述升降机构包括气缸和两组直线导轨，所述气缸固定在支撑板上，所述直线导轨分别固定在两根立柱上，所述直线导轨上设有沿直线导轨上下滑动的滑块。直线导轨竖向安装在立柱上，滑块安装在直线导轨上，滑块可以被直线导轨限制，只能做上下移动，对防护罩插入和退出存砂桶具有导向作用。

进一步，所述连接机构包括连接支架和连接板，所述连接支架上端与所述气缸的推杆连接，所述连接支架下端与所述连接板连接，所述连接板两端分别与所述滑块连接。连接板上中部设有气动马达，为了防止气缸与气动马达的干涉以及实现气缸与连接板的连接采用连接支架进行过渡，气动马达位于连接支架的内侧，气缸与连接支架顶部连接保证推拉力的平衡。

具体的，所述连接板包括一圆形部和与所述圆形部一体连接的条形部，所述条形部为两个，沿径向对称设置在圆形部两侧。圆形部与防护罩顶部外缘的连接法兰匹配，便于连接。

进一步，还包括调节螺母，所述气缸推杆和连接支架通过调节螺母连接。气缸的推杆和连接支架依靠调节螺母连接，通过调整调节螺母，可以调节气动马达、连接板、防护罩和搅拌爪的上下行程。

进一步，所述搅拌机构包括搅拌爪和驱动搅拌爪在防护罩内转动的驱动机构，所述驱动机构的扭矩输出端通过连轴套与所述搅拌爪的转轴连接，所述驱动机构位于防护罩上方且与所述连接机构连接。驱动机构可以采用电机也可以采用气动马达。搅拌爪伸入到防护罩内部，通过驱动机构可以驱动搅拌爪在防护罩内转动，实现物料的搅拌。

进一步，为了便于将搅拌好的混合物料取出，所述存砂桶的外壁上沿径向对称设有向外延伸的支撑臂，所述支撑臂通过轴承与所述机架转动连接。存砂桶通过支撑臂悬挂在机架的立柱上，支撑臂通过轴承安装在立柱上，可使存砂桶绕支撑臂转动，搅拌完成后，通过推动存砂桶绕支撑臂转动将存砂桶倾斜或者反转取出或者倾倒出物料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种砂型铸造用铬铁矿砂混砂装置，采用气缸带动防护罩、搅拌爪插入存砂桶，从防护罩加料口加入铬铁矿砂和粘结剂，气动马达带动搅拌爪旋转从而达到搅拌铬铁矿砂的目的，具有结构简单，操作便捷的特点。