[实用新型]一种新型高频除尘电源

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，尤其是涉及一种直流及低频磁场信号检测设备。

背景技术

目前市场上的高频除尘电源体积大，变压器成本高，室外应用IP防护等级低，散热性能差，电源可靠性差，安装和维护困难。主要原因是：变压器涡流损耗大，主功率回路散热设计不合理，高频趋肤效应严重，柜体的IP防护等级和系统散热矛盾冲突。

实用新型内容

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种新型高频除尘电源，其特征在于，包括机柜，设置在机柜内的高频变压器组件以及与高频变压器组件连接的主控回路组件；所述高频变压器组件包括用于放置高频变压器的油箱以及与油箱连接的油路控制组件；所述主控回路组件包括功率单元以及用于控制功率单元的主功组件。

在上述的一种新型高频除尘电源，所述功率单元设置在功率单元箱体内，包括一个至少三层的叠层母排以及设置在叠层母排上的H桥逆变电路，叠层母排为一个矩形板，所述叠层母排一侧设有叠层母排输入正负极板，H 桥逆变电路的A、B相输出板设置的与叠层母排输入正负极板相邻的另一侧。

在上述的一种新型高频除尘电源，所述H桥逆变电路包括IGBT模块，以及并联在叠层母排输入正负极板的直流滤波电容组；IGBT模块设置在叠层母排的下半部分，直流滤波电容组设置在叠层母排上并位于IGBT模块的上方；用于驱动IGBT模块的IGBT模块驱动组件设置在IGBT模块的下方并固定在机柜上。

在上述的一种新型高频除尘电源，所述IGBT模块上设有铝型材散热器，所述H桥逆变电路的A、B相输出板与谐振电容组连接，铝型材散热器、直流滤波电容组以及谐振电容组并排设置，且铝型材散热器与IGBT模块叠加后的高度与直流滤波电容组的高度、以及滤波电容组的高度一致。

在上述的一种新型高频除尘电源，所述IGBT模块包括至少两个并联的 IGBT模块单元，每个IGBT模块单元标准为62*108mm，450A/1200V。

在上述的一种新型高频除尘电源，还包括设置在机柜一侧并位于IGBT 模块驱动组件下方的轴流风扇箱，轴流风扇设置在轴流风扇箱内，机柜位于叠层母排输入正负极板的另一侧设有进风口，且进风口设置在谐振电容组上方，机柜的位于叠层母排输入正负极板的另一侧内形成一个串联风道，且谐振电容置于进风口、直流滤波电容置于风道中间、铝型材散热器置于风道末端，风流向先经过谐振电容、再经过直流滤波电容、再经过铝型材散热、最后从机柜底部的轴流风扇箱抽出。

在上述的一种新型高频除尘电源，所述主功组件包括主功率断路器、以及同时与主功率断路器连接的整流桥单元和软启单元；所述整流桥单元和软启单元的输出同时与叠层母排的输入正负极板连接。

在上述的一种新型高频除尘电源，供电组件包括与功率断路器连接的微断开关、与微断开关连接的380V转220V变压器，以及与380V转220V 变压器连接的AC/DC转换器，所述AC/DC转换器的输出给整个功率单元供电。

在上述的一种新型高频除尘电源，所述功率单元箱体材质选用304不锈钢。

在上述的一种新型高频除尘电源，IGBT模块驱动组件、主功组件和 AC/DC转换器都位于功率单元的中间层；所述油路控制组件包括与油箱连接的油管以及设置在油管上的排气管和阀门，油泵设置在油管上并位于排气管和阀门之间，油管一端与油箱连接，另一端经过冷凝器后与油箱连接形成回路；冷凝器的一侧设有导风罩。

因此，本实用新型具有如下优点：将主功率回路、高频变压器、主控回路集中到一个机柜内，体积小。同时解决了主功率回路、高频变压器的散热问题，并且结构简单，生产、安装和维护方便，系统可靠性高，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为图1的右视结构示意图。

图3为图2的右视结构示意图。

图4为图3中去掉顶盖以及侧挡板的结构示意图。

图5为图4俯视后顺时针旋转90°的结构示意图。

图6为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式