[实用新型]一种节能减排的锅炉系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能减排的锅炉系统。

背景技术

锅炉供暖系统是北方地区日常生活中必不可少的设备。而针对供热系统的改进也持续不断的更新着。然而，锅炉供暖系统还存在着较多的不足。

首先，大多锅炉均通过燃料在炉膛内燃烧而直接为锅炉加热，也有少数锅炉中为了增加热交换效率，而改变炉膛的形状或在炉膛外加一些简单的凸起等来增加加热效率。然而，在环境日益被改变被污染的今天，这些还远远不够，因此，进一步增加加热效率、并使锅炉系统更节能减排极其重要。

其次，在锅炉系统中，排烟管中的烟气带有非常多的热量，而目前，这部分热量并没有有效回收，大多都排放到空气中，为环境带来了较大的影响。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种节能减排的锅炉系统，以解决现有技术中提到的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种节能减排的锅炉系统，包括锅炉，所述锅炉包括壳体以及由所述壳体围成的内腔，所述壳体上设有进水口、排污口和用于排出热水或热蒸汽的热量出口，所述内腔中设有炉膛，其特征在于：

所述炉膛设置于所述内腔的底部，所述炉膛上连接有燃料管道、进风管道和排烟管道；

所述壳体的进水口上连接有进水管，所述进水管与供水容器连接，所述进水管的顶端面或供水容器的顶端面设有与所述排烟管道的外径相配合的通孔，所述排烟管道的外径小于所述进水管的内径；所述排烟管道从所述进水口穿出所述壳体并延伸至所述进水管内，所述排烟管道从所述通孔穿出所述锅炉系统外。

进一步地，所述排烟管道套设于所述进水管内的中央，所述排烟管道与所述进水管形成同心圆结构。

进一步地，所述内腔中还设有纵穿内腔上下端的热交换部，所述热交换部的底端与所述炉膛连接，所述热交换部的顶端靠近所述内腔的顶端；

所述热交换部上设有多个向外凸出的次级热交换部。

进一步地，所述炉膛的上连接有多个所述热交换部，所有所述热交换部为圆柱形结构。

进一步地，所述次级热交换部为半球形。

进一步地，所述壳体的上端设有燃料入口和风入口，所述燃料管道通过所述燃料入口、并穿过所述存水腔而与所述炉膛连通；所述进风管道通过所述风入口、并穿过所述存水腔而与所述炉膛连通。

进一步地，所述燃料管道呈折线型迂回设置于内腔中，能够缓冲气流，更重要的是能够增加与内腔中热水的接触面积使得燃料管道中的燃气受热，从而使得燃烧更容易燃烧效率更高。

进一步地，所述进风管道包括第一进风管道和第二进风管道，该第一进风管道和第二进风管道分别于炉膛上的第一进风口和第二进风口连接。

进一步地，所述排烟管道的管道壁为能够吸收热量的余热吸收壁。

进一步地，所述排烟管道并排设置于第一进风管道和第二进风管道之间并与所述第一进风管道和第二进风管道固定连接，且所述排烟管道与所述第一进风管道连接的一侧的壁同时也为第一进风管道壁的一部分，所述排烟管道与所述第二进风管道连接的一侧的壁同时也为第二进风管道壁的一部分。

进一步地，所述热交换部与所述炉膛通过导火道连接。

本实用新型至少具有以下有益效果：

① 本实用新型的排烟管道与进风管道作为套管结构的设计大大减少了热量的排放，且有效回收并利用了热量，更节能减排、环境友好，其具有重要的应用价值。

② 本实用新型的通过热交换部、次级热交换部等的设置能够有效增加热交换效率，大大节省能源；而且通过燃料管道、进风管道等的具体结构的设计能够有效增加燃烧效率.

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述的供热系统的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面图；

图3为本实用新型实施例中所述的安全阀的结构示意图。

图中，1、壳体，2、热交换部，3、炉膛，4、内腔，5、导火道，6、进水管，7、安全阀，8、支撑架，9、支座，10、供水容器，21、次级热交换部，31、燃料管道，32、第一进风管道，33、第二进风管道，34、排烟管道，51、导火板，71、盖帽，72、承压垫，73、排气块，74、弹簧，75、连接杆，76、通孔，77、放压槽，78、密封垫。

具体实施方式