[实用新型]一种钢丝盘绕收线前预弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝生产设备技术领域，特别涉及一种钢丝盘绕收线前预弯装置。

背景技术

现有收线盘前端无预弯装置，弹簧钢丝经过调质处理后以较高的直线度进入收线盘开始缠绕，钢丝弯曲变形幅度较大导致应力过度集中使钢丝断裂。

中国专利CN 202045308 U公开了一种立式钢丝预弯曲装置，采用在支架上设置有三个缠绕轮，第一缠绕轮和第二缠绕轮相互轴向平行地设置，在这两个缠绕轮的垂向下方、不同轴向方向上设置用于实现钢丝预弯曲的第三缠绕轮。通过使用带角度的缠绕轮，将覆胶后的钢丝由一个平面，引入另一个平面，再经过第三缠绕轮；按此进行缠绕至另一定向缠绕轮，以确保单位内覆胶钢丝充分弯曲，以达到弯曲力度和效果。但是采用此方法不能很好的控制钢丝行走的方向，而且钢丝不能很好的贴合在缠绕轮上，容易从缠绕轮上脱落。

为了解决上述问题，本发明人设计出一种钢丝盘绕收线前预弯装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够解决钢丝弯曲使钢丝断裂问题的钢丝盘绕收线前预弯装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种钢丝盘绕收线前预弯装置，其创新点在于：包括支架，所述支架上设置有第一夹送轮、第二夹送轮和第三夹送轮，所述第一夹送轮、第二夹送轮和第三夹送轮的轮面上带有放置钢丝的凹槽，所述第一夹送轮与第二夹送轮固定在支架的底面上且高度一致，所述第三夹送轮设置在第一夹送轮和第二夹送轮中间的上部且在同一条直线上，所述第三夹送轮的上方设置有控制钢丝弯曲程度的手动丝杆，所述支架的前后两侧各安装一个对钢丝进行导向的限位滚筒。

进一步的，所述第一夹送轮、第二夹送轮和第三夹送轮相互轴向平行地设置着。

进一步的，所述两个限位滚筒同轴，且与第一夹送轮、第二夹送轮和第三夹送轮的轴向互相垂直。

本实用新型的优点在于：

（1）钢丝进入收线盘前通过该预弯装置消除部分残余应力并产生弹性形变以一个比较缓和的角度缠绕在收线盘上，防止钢丝弯曲程度过大应力集中导致钢丝断裂。

（2）所述支架的前后两侧各安装有一个限位滚筒，防止钢丝左右抖动擦伤表面。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种钢丝盘绕收线前预弯装置的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示，一种钢丝盘绕收线前预弯装置，包括支架1，支架1上设置有第一夹送轮2、第二夹送轮3和第三夹送轮4，第一夹送轮2、第二夹送轮3和第三夹送轮4的轮面上带有放置钢丝的凹槽，第一夹送轮2与第二夹送轮3固定在支架1的底面上且高度一致，第三夹送轮4设置在第一夹送轮2和第二夹送轮3中间的上部且在同一条直线上，第一夹送轮2、第二夹送轮3和第三夹送轮4相互轴向平行地设置着，第三夹送轮4的上方设置有控制钢丝弯曲程度的手动丝杆5，支架1的前后两侧各安装一个对钢丝进行导向的限位滚筒6，两个限位滚筒6同轴，且与第一夹送轮2、第二夹送轮3和第三夹送轮4的轴向互相垂直。

先将手动丝杆5向上旋出一定高度使钢丝能够直接通过第一夹送轮2、第二夹送轮3与第三夹送轮4之间，钢丝通过限位滚筒6进入第一夹送轮2、第二夹送轮3与第三夹送轮4之间，由于钢丝前进过程中可能左右晃动，通过限位滚筒6来防止钢丝晃动造成表面擦伤，待钢丝穿出后侧的限位滚筒6后，通过调节手动丝杆5使第三夹送轮4高度降低来控制钢丝的弯曲程度，使钢丝能够平缓的盘绕在收线盘上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。