[实用新型]包覆有热缩性保护套的锂离子电池组

说明书

技术领域

本发明涉及一种包覆有热缩性保护套的锂离子电池组，属于锂电池领域。

背景技术

锂离子电池作为一种新型、高效、实用、能量密度高，循环寿命长的绿色储能装置，在能源、汽车、医疗卫生、电子、军事等领域都有十分广泛的应用前景。特别是人们日常使用的玩具、灯具、机器人等电子产品中均是由一只或多只圆柱锂离子电池串并联引出连接线，接插在电子产品上直接使用。目前电子产品用锂离子电池组在生产时为防止电池组接碰电子产品的金属短路会在单只或串并联好的电池两端贴上青稞纸，再在电池组的外面套好套管热缩，用于固定青稞纸和引出线。采用这种生产工艺在生产过程中由于青稞纸带胶面粘性差，青稞纸容易脱落，同时如果青稞纸贴片与电池端面错位也会使电池组的外观也不美观，从而导致生产这种类型的电池组效率低，合格率低，返工产品多，人工成本高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种包覆有热缩性保护套的锂离子电池组，解决圆柱锂电池组两极性端的青稞纸带胶面粘性差易脱落和圆柱锂电池配组固定不方便的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

包覆有热缩性保护套的锂离子电池组，包括至少一组圆柱锂离子电池，所述圆柱锂离子电池并排布置，圆柱锂离子电池的极性端串联或并联后引出带有插头的排线，圆柱锂离子电池的极性端套有热缩性的保护套，保护套为单面开口的方形套，保护套的长度为圆柱锂离子电池的倍数，保护套的高度为圆柱锂离子电池高度的一半，保护套的宽度为圆柱锂离子电池的直径，该保护套为一体成型结构，排线从圆柱锂离子电池组两端上的保护套相邻中缝中引出。

作为优选，保护套的的侧面从边缘向内距离圆柱锂离子电池直径倍数的距离设内凹的定位槽，定位槽的方向与圆柱锂离子电池的中心轴方向一致。

作为优选，所述保护套的与圆柱锂离子电池的极性端接触的底部厚度比保护套侧壁厚度大。

作为优选，所述保护套底部厚度在0.5mm~2mm之间，保护套侧壁厚度在0.05mm~0.2mm之间。

所述圆柱锂离子电池为一组，保护套底部厚度为0.5mm，保护套侧壁厚度为0.05mm。

所述圆柱锂离子电池为两组，保护套底部厚度为0.6mm，保护套侧壁厚度为0.06mm。

所述圆柱锂离子电池为五组，保护套底部厚度为1mm，保护套侧壁厚度为0.1mm。

所述保护套为具有高温环境下收缩形变特性的有机物保护套，保护套选用材质为聚氯乙烯（PVC）或聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。未加热的保护套在放入圆柱锂离子电池后，圆柱锂离子电池与保护套的侧壁间留有缝隙。

采用本实用新型设计的锂离子电池组，通过焊接好引出线的单只或串并联好的多只圆柱锂离子电池两端直接加装保护套保护，替代目前生产工艺中的青稞纸和套管，提高了产品生产效率，降低了反工率，并且产品外观比较精美，同时本实用新型，结构简单，制备方便，成本低廉，适宜大规模推广使用。保护套的形状在热塑前能有效固定圆柱锂离子电池的位置，有利于加热收缩时的固定。

附图说明

图1是目前采用电池套管结构的单圆柱锂离子电池截面图，

图2是目前采用电池套管结构的多个圆柱锂离子电池组成电池组的截面图，

图3是本实用新型的单圆柱锂离子电池的截面图，

图4是本实用新型的多个圆柱锂离子电池的截面图，

图5是本实用新型的保护套的截面图，

图6是本实用新型的保护套的俯视图。

1、圆柱锂离子电池，2、电池套管，3、青稞纸，4、排线，5、保护套，6、保护套底部，7、保护套侧壁，8、定位槽，9、电池腔。

具体实施方式

本下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

实用新型包覆有热缩性保护套的锂离子电池组，包括至少一组圆柱锂离子电池，所述圆柱锂离子电池并排布置，圆柱锂离子电池的极性端串联或并联后引出带有插头的排线，圆柱锂离子电池的极性端套有热缩性的保护套，保护套为单面开口的方形套，保护套的长度为圆柱锂离子电池的倍数，保护套的高度为圆柱锂离子电池高度的一半，保护套的宽度为圆柱锂离子电池的直径，该保护套为一体成型结构，排线从圆柱锂离子电池组两端上的保护套相邻中缝中引出。未加热的保护套在放入圆柱锂离子电池后，圆柱锂离子电池与保护套侧壁间留有缝隙。