[实用新型]一种电磁控制导磁微球过滤部件及过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体过滤领域，具体涉及一种导磁微球过滤部件及过滤装置。

背景技术

过滤是在推动力的作用下，位于一侧的悬浮液(或含尘气)中的流体通过过滤介质的孔道向另一侧流动。颗粒则被截留，从而实现流体与颗粒的分离操作过程。无论采用何种过滤方式，过滤介质总是必须的，因此过滤介质是过滤操作的要素之一。

过滤介质的共性要求是多孔、理化性质稳定、耐用和可反复利用等。目前，过滤介质主要由以下几种。

织物介质，织物是非常常用的过滤介质。工业上称为滤布(网)，由天然纤维、玻璃纤维、合成纤维或者金属丝组织而成。可截留的最小颗粒视网孔大小而定，一般在几到几十微米的范围。

多空材料，制成片、板或管的各种多孔性固体材料，如素瓷、烧结金属和玻璃、多孔性塑料以及过滤和压紧的毡与棉等。此类介质较厚，孔道细，能截留1μm～3μm的微小颗粒。

固体颗粒床，由沙、木炭之类的固体颗粒堆积而成的床层，称为滤床。用做过滤介质使含少量悬浮物的液体澄清。

多孔膜，由特殊工艺合成的聚合物薄膜，最常见的是醋酸纤维膜与聚酰胺膜。膜过滤属精密过滤，可分离5nm的微粒。

目前，过滤介质在使用过程中面临液体和固体小颗粒的冲刷，使用一段时间后，过滤介质的过滤性能往往会明显下降。因此，进一步提高过滤介质的可靠性和耐用性、降低成本是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种耐用性高和成本低的电磁控制导磁微球过滤部件及过滤装置。

一种电磁控制导磁微球过滤部件，包括管状壳体、进料部件和出料部件，所述进料部件和出料部件均连接于所述管状壳体的内部，所述进料部件、出料部件和所述管状壳体之间构成一半封闭空间；所述半封闭空间中填充有若干导磁微球，且所述管状壳体还设有电磁部件。

本电磁控制导磁微球过滤部件可用于过滤含有固体颗粒或沉淀的液体。过滤液体时，先给电磁部件通电，使其产生磁场，然后导磁微球在磁场的作用下被聚集在一起，形成导磁微球聚集层；导磁微球聚集层的导磁微球之间具有微小的缝隙，其可以阻挡尺寸大于缝隙的固体颗粒或沉淀，而让液体物质和其它小颗粒通过，因此本导磁微球聚集层能起到过滤液体的作用。无需过滤时，将电磁部件断电，由于没有磁场存在，导磁微球则会处于杂散状态，这便于用水冲洗导磁微球，避免了传统过滤介质的内部区域难以被冲洗干净的缺点。另外，每次给电磁部件通电，导磁微球都能重新紧密结合，导磁微球间的缝隙几乎不因本部件的使用次数和时间而明显改变，这避免了传统过滤介质因固体颗粒冲刷而导致的滤孔变大或者滤孔堵塞的缺点，因此提高了过滤介质的耐用性。此外，导磁微球和电磁部件的成本低廉，通过调节电磁部件导通电流的大小，便能对导磁微球聚集层的结合牢固程度进行调节，以承受不同流速液体的冲击。

进一步地，所述进料部件和出料部件可拆卸式连接于所述管状壳体。拆下进料部件或者出料部件后，可取出导磁微球，然后用化学(比如洗涤剂、酸、碱、有机溶剂等)、机械(比如搓揉等)、超声波等方法深度清洗导磁微球。

进一步地，所述导磁微球是由纯铁、硅钢或者坡莫合金材料等可磁化材料制成的微球；所述导磁微球的直径在1μm～3mm之间。由纯铁、硅钢或者坡莫合金等在磁场中可被磁化的材料所制成的微球，在磁场作用下可被聚集在一起；所用导磁微球的直径越小，则导磁微球之间的缝隙越小，进而可滤掉的固体或沉淀的尺寸也越小，因此可根据所需的过滤条件选择相应直径的导磁微球。

进一步地，所述导磁微球外包覆有防腐保护层。防腐保护层能防止导磁微球被过滤原料所腐蚀，从而延长导磁微球的使用寿命。

进一步地，所述电磁部件包括电磁线圈和管状铁芯；所述电磁线圈绕制于所述管状铁芯，所述管状铁芯与所述管状壳体连接。管状铁芯能增强电磁线圈所产生的磁场，以便导磁微球结合得更加牢固，且电磁线圈和管状铁芯所构成的电磁部件结构简单、成本低廉。

进一步地，在所述管状壳体进料端的侧壁开设第一通孔，所述第一通孔处设有进料阀；在所述管状壳体的出料端的侧壁开设第二通孔，所述第二通孔处设有出料阀；所述管状壳体进料端的端口处还设置有排杂质阀。所述进料阀和出料阀开启后，液体能流过电磁控制导磁微球过滤部件，以进行过滤；所述进料阀和出料阀关闭后，液体不能流过电磁控制导磁微球过滤部件，以终止过滤。打开所述排杂质阀后，可将被导磁微球聚集层截留固体物质排出。